كيفية اختيار مجمع الغبار لمنضدة القطع بالليزر والبلازما؟

تولد تطبيقات القطع الحراري، مثل القطع بالبلازما والليزر، كميات كبيرة من الأبخرة والجزيئات التي يمكن أن تشكل مخاطر صحية على المشغلين وتلحق الضرر بآلات القطع.
في كثير من الأحيان، تكون مجمعات الغبار مطلوبة في أنظمة القطع لتقليل تعرض العمال للأبخرة والمساعدة في حماية مكونات آلات القطع باهظة الثمن.عند تصميم نظام إزالة الغبار، من الضروري الأخذ في الاعتبار بشكل كامل تحديات العوامل المختلفة في عملية القطع الحراري لمجمع الغبار.وتشمل هذه العوامل: توزيع حجم جزيئات الغبار، وتركيز الدخان، وفقدان ضغط النظام، وخطر الغبار القابل للاشتعال.

تطبيقات القطع الحراري الشائعة: طاولات القطع الجافة
يقدم مصنعو معدات القطع عادةً طاولات قطع جافة أو مبللة تعمل على تثبيت الصفائح التي يتم قطعها.بالنسبة لمنصات القطع الجافة، عادة ما يتم استخدام مجمع الغبار ذو الخرطوشة، ويتم نقل الأبخرة إلى مجمع الغبار من خلال قناة الهواء في طاولة السحب السفلي.

المخاطر المحتملة وتحليل المخاطر
كما هو الحال مع أي عملية، يجب على العملاء إجراء تحليل للمخاطر قبل اختيار حل لجمع الغبار.عادة ما يكون الشرر موجودًا في أي عملية قطع حراري، ويكون الغبار المتجمع في الغالب قابلاً للاحتراق، مما يمثل خطر الانفجار والنار.ينبغي النظر في حلول مصدر الإشعال مع أي نظام لجمع الغبار الجاف.
وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي أيضا النظر في خطر خلط المعادن المختلفة.

في السنوات الأخيرة، خفضت إدارة السلامة والصحة المهنية بشكل كبير حدود التعرض المسموح بها للعديد من أنواع الغبار، بما في ذلك الكروم سداسي التكافؤ.خاصة بالنسبة للتطبيقات التي يتم فيها قطع المعادن المحتوية على الكروم، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون الكروم أعلى بكثير من المعادن الشائعة الأخرى مثل الفولاذ الكربوني أو الألومنيوم.وفي ظروف الانبعاثات الداخلية، ستكون هذه المشكلة أكثر وضوحًا.

المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام في اختيار مجمع الغبار
إن اختيار مجمع الغبار لمنصة القطع الجاف يحتاج أولاً إلى تحديد حجم الهواء المطلوب للتحكم في تدفق الدخان والغبار.بشكل عام، كلما كانت طاولة القطع أوسع، كلما زاد حجم الهواء المطلوب لالتقاط الأبخرة، وبالتالي كلما كان مجمع الغبار أكبر.هناك عوامل أخرى تؤثر أيضًا على حجم الهواء، بما في ذلك حجم وحدة الاستخراج، ونسبة تغطية الصفيحة، وعدد وحدات الاستخراج التي تعمل في وقت واحد أثناء عملية القطع.

غالبًا ما يتم تقسيم مناضد العمل ذات السحب السفلي إلى وحدات شفط متعددة (أو مناطق) لتقليل إجمالي تدفق الهواء المطلوب لالتقاط الأبخرة بشكل فعال، وبالتالي تقليل حجم المجمع.ثم قم بتخصيص اختيار مجمع الغبار بناءً على عدد رؤوس القطع، وتكنولوجيا القطع (الليزر، والبلازما، ووقود الأوكسي، وما إلى ذلك)، والمواد التي يتم قطعها، وعوامل مثل سرعة القطع وتقسيم المنطقة الزمنية للشعلة.بالنسبة لقطع العمل الأكبر حجمًا، يمكن دمج العديد من آلات القطع في طاولة سحب سفلية واحدة.

يجب أن يكون تدفق الهواء عبر منصة القطع كافيًا لإنشاء تيار سفلي فوق سطح المنصة للتغلب على السرعة المتزايدة للأبخرة.سرعة السحب السفلي هي الحد الأدنى لسرعة الهواء المطلوبة لمنع الأبخرة والجزيئات من الهروب من طاولة القطع، وعادةً ما تتراوح بين 150-250 قدم/دقيقة لتطبيقات القطع الحراري وسوف تحتاج إلى تعديل بناءً على تصميم طاولة القطع وحجمها.

حلول ومزايا مجمع الغبار من سلسلة CSDC
تتطلب الأبخرة الدقيقة الناتجة عن تطبيقات القطع الحراري مجمعات غبار ذات خرطوشة عالية الكفاءة لضمان التشغيل المستقر والموثوق للنظام.مجمع الغبار لدينا لديه مزايا وميزات التصميم بشكل رئيسي

تصميم متكامل، هيكل مدمج، إشغال أقل للأرض، تركيب بسيط ومريح في الموقع، وتكلفة تركيب منخفضة.
تتوفر نماذج متعددة لتلبية متطلبات حجم الهواء لنماذج القطع المختلفة.
حجم صغير، أداء عالي، تصميم "التوصيل والتشغيل"، ومناسب للتشغيل المستمر.
هناك أربعة خيارات لمدخل الهواء في اتجاهات مختلفة، وهو مناسب لتوصيل خطوط الأنابيب في الموقع.
مجهزة بمبرد شرارة متكامل لتقليل مخاطر الحريق بشكل فعال.
يعزز تصميم التدفق الغاطس دقة الترشيح وتأثير التنظيف، مع ضمان السلامة والموثوقية.
تصميم حاوية الغبار سهل التنظيف.
يمكن توصيل النظام بأجهزة أخرى لتشغيل الربط.

تم تصميم مادة مرشح السطح بدقة لتحقيق تأثير ترشيح أفضل.أداء الترشيح السطحي، والوسائط المغلفة بالألياف الدقيقة، وأنماط تدفق الهواء للأسفل يمكن أن تحسن بشكل كبير أداء مجمع الغبار.
1. يعمل طلاء الألياف الدقيقة على تحسين كفاءة الترشيح (من خلال: آلية الاعتراض والانتشار والتأثير)، وحتى الجزيئات الدقيقة جدًا يمكن اعتراضها بشكل فعال وإزالتها من تدفق غاز المداخن.
2. تسمح وظيفة الترشيح السطحي لطلاء الألياف الدقيقة باعتراض الجزيئات الدقيقة على سطح غشاء الفلتر، ويمكن تقشيرها بشكل فعال عن طريق التنظيف النبضي.3. عادة ما تتسبب مواد الترشيح العادية التي لا تحتوي على ألياف فائقة الدقة في دمج الجزيئات داخل ألياف الوسائط، والتي يصعب إزالتها بواسطة طاقة التنظيف النبضية، ويرتفع فرق الضغط على الفور، مما يؤدي إلى تقليل حجم هواء إزالة الغبار منصة القطع، ولا يمكن إزالة الدخان بشكل فعال.
4. يعد وضع تدفق الهواء للأسفل أمرًا بالغ الأهمية أيضًا للحفاظ على استقرار الضغط التفاضلي لتطبيقات القطع الحراري.عندما يعمل نظام التنظيف النبضي، فإن التدفق السفلي يساعد على تفريغ جزيئات الدخان الدقيقة من داخل مجمع الغبار لتجنب الخلط الخلفي.