CSDC-12L kazetový sběrač prachu
Jaké jsou hlavní ukazatele výkonu stroje?
Pulzní proud vzduchu je přímo vstřikován do filtrační vložky, aniž by procházel Venturiho trubicí.To způsobí, že jeden konec (horní) filtrační vložky v blízkosti pulzního ventilu bude pod podtlakem, zatímco druhý konec (spodní) filtrační vložky bude pod tlakem, jak je znázorněno na obrázku 6-29.To způsobí rozdílné čištění horní a spodní části filtrační vložky, což může zkrátit životnost a zabránit zařízení v účinném čištění prachu.
Za tímto účelem mohou být Venturiho trysky pro filtrační patrony instalovány na výstupu pulzního ventilu nebo na potrubí pulzního vstřikování.Distribuce vstřikovacího tlaku je zlepšena na relativně rovnoměrné vysokotlaké vstřikování plné filtrační vložky.
Nahromadění prachu ve složených štěrbinách filtrační patrony znesnadní čištění.Proto jsou filtrační patrony s velkou složenou plochou (každá filtrační patrona má filtrační plochu 20~22m2) obecně vhodné pouze pro použití v případě nižších vstupních koncentrací.Porovnejte běžnou velikost filtrační vložky a plochu filtru.
Rozvod vzduchu pulzního vstřikovacího zařízení sběrače prachu filtrační vložky musí splňovat ustanovení JB/T 10191-2000.Čistý vzduch by měl být bez vody, oleje a prachu.Za specifikovaných podmínek by vstřikovací ventil a rozhraní pulzního ventilu nemělo unikat vzduch a lze je normálně otevřít a zavřít a práce je spolehlivá.
Pulsní regulátor by měl pracovat přesně a spolehlivě a dobu a interval vstřikování lze nastavit v určitém rozsahu.Když je indukční foukací zařízení instalováno s foukací trubkou.Tryska indukovaného foukacího zařízení by měla být souosá s otvorem trysky na foukací trubce a měla by udržovat stejnou svislost s tryskou a odchylka by měla být menší než 2 mm.
O příslušenství jádra: filtrační patrona a filtrační materiál
Filtrační vložka
Filtračním prvkem sběrače prachu kazetového typu je filtrační kazeta.Struktura filtrační patrony je rozdělena do čtyř částí: horní kryt, kovový rám, skládaný filtrační materiál a základna.Filtrační vložky složené z těchto čtyř částí jsou kulaté, ploché a kónické.
Filtrační patrona je složena do záhybů s filtračním materiálem navržené délky a konec a konec jsou slepeny do válce.Horní kryt má upevňovací šrouby a podložky.Kulatá filtrační patrona, tvar ploché filtrační patrony.
Horní a spodní koncové uzávěry filtrační vložky a ochranné sítě by měly být spolehlivě spojeny a neměly by vykazovat žádné vady, jako je odlizování, únik lepidla a prověšování;kovové části na filtrační vložce by měly splňovat požadavky na odolnost proti korozi;vnější povrch filtrační vložky by neměl mít zjevné jizvy a hrboly.Filtrační patrona může být podle potřeby vybavena indukční tryskou nebo Venturiho trubicí a dalšími vstřikovacími zařízeními a uvnitř filtrační patrony by měla být přidána ochranná síťka.Pokud je vybrána filtrační vložka D≥320 mm a H≥1200 mm, měla by být vybavena indukčními tryskami.
Filtrační materiál
Existují dva typy filtračních médií pro filtrační vložky: jedním jsou filtrační média ze syntetických vláken a druhým jsou papírové filtrační média.
Syntetické netkané filtrační médium.Podle technologie zpracování jej lze rozdělit do dvou kategorií: lisování polyesteru s kontinuálním vláknem spunbond za tepla a lisování polyesteru z krátkých vláken spunbond za tepla.Když je povrch filtračního materiálu ve stavu vodotěsné úpravy, měl by být úhel infiltrace filtračního materiálu po vodotěsné úpravě větší než 90° a hladina vody by neměla být nižší než stupeň IV.Když je materiál filtru v oleji odolném ošetření, měl by být filtrační materiál ošetřen ošetřením odolným proti oleji.Polyesterový netkaný filtrační materiál vydrží pracovní teplotu ne nižší než 120 ℃.Pro jiné speciální pracovní podmínky, jako je vysoká teplota a vysoká vlhkost, by měl výběr materiálu a struktury filtrační vložky splňovat aplikační požadavky.
Papírová filtrační média lze rozdělit do dvou kategorií: nízká propustnost vzduchu a vysoká propustnost vzduchu.
Kromě toho existují netkaná PTFE membránová filtrační média ze syntetických vláken a papírová PTFE membránová filtrační média.
