CSDC-4L kazetový sběrač prachu

Stručný popis:

Sběrač prachu filtrační vložky se skládá z filtrační vložky jako filtračního prvku nebo z pulzního lapače prachu.Kazetové lapače prachu lze podle způsobu instalace rozdělit na typ se šikmým vkládáním, typ boční instalace, typ zdvihání a typ instalace nahoře.Filtrační kazetové sběrače prachu lze rozdělit na sběrače prachu z polyesterových filtračních kazet s dlouhými vlákny, sběrače prachu s kompozitními filtračními kazetami, sběrače prachu s antistatickými filtračními kazetami, sběrače prachu s filtrační kazetou zpomalující hoření a sběrače prachu s filtrační kazetou potaženou filmem podle filtrační kazety materiál.Nano filtrační vložka sběrač prachu atd.


Detail produktu

Štítky produktu

Jaká je struktura našeho stroje?

Konstrukce sběrače prachu kartušového typu se skládá ze sacího potrubí vzduchu, výfukového potrubí, skříně, zásobníku popela, čisticího zařízení, odkláněcího zařízení, desky pro distribuci proudu vzduchu, filtrační patrony a elektrického ovládacího zařízení, podobný sběrači prachu airbox pulse bag.struktura.

Uspořádání filtračních vložek ve sběrači prachu je velmi důležité.Může být uspořádán svisle na vzorovací desce krabice nebo může být uspořádán šikmo na vzorovací desce.Z hlediska čisticího efektu je vhodnější vertikální uspořádání.Spodní část květinové desky je filtrační komora a horní část je pulzní komora air boxu.Na vstupu sběrače prachu je instalována deska pro distribuci vzduchu.

Jak náš stroj funguje?

Plyn generovaný průmyslovými zpracovatelskými zařízeními, jako je řezání laserem, svařování, leštění atd., vstupuje do fyzického kanálu pro zachycování jisker stroje z přírubového portu sběrače prachu filtrační vložky, kde lze rychle snížit teplotu prachu a jisker.Větší prachové částice mohou být také ochlazeny a upuštěny, když procházejí labyrintovým kanálem, a akumulovány v otvoru pro sběr prachu s velkými částicemi, aby se dokončila první fáze filtrace prachem zatíženého plynu.

Ve druhém stupni, poté, co předfiltrovaný sazový plyn projde „labyrintovým kanálem“, dojde vlivem náhlé expanze sekce proudění vzduchu a působením rozdělovací desky proudu vzduchu k usazení části hrubých částic v proudu vzduchu v popelová násypka působením setrvačnosti.Poté, co prachové částice s jemnými částicemi a nízkou hustotou vstoupí do komory prachového filtru, prach se usadí na povrchu filtrační vložky kombinovaným efektem Brownovy difúze a prosévání.Periodická filtrace plynu je dokončena.

Protože odpor sběrače prachu filtrační patrony se zvyšuje s rostoucí tloušťkou prachové vrstvy na povrchu filtračního materiálu.Když odpor dosáhne určité hodnoty, provede se zpětné čištění sprejem.V tomto okamžiku program PLC řídí pulzní ventil.Nejprve se uzavře zdvihový ventil, aby se přerušil proud filtrovaného vzduchu, a poté se otevře elektromagnetický pulzní ventil.Stlačený vzduch rychle expanduje v horním boxu během krátké doby a nalévá se do filtrační patrony, což způsobuje roztahování a deformaci filtrační patrony za vzniku vibrací.A při praní zpětným proudem vzduchu se prach připojený k vnějšímu povrchu filtračního sáčku odloupne a spadne do popelové násypky, aby se dokončilo pulzní čištění.

Po dokončení čištění se elektromagnetický pulzní ventil uzavře, talířový ventil se otevře a komora se vrátí do filtračního stavu.Čištění každé komory se provádí postupně.Od prvního čištění k dalšímu čištění probíhá čisticí cyklus, který obvykle trvá asi 15 minut.

Spadlý prach bude padat do popelové násypky a částice radioaktivního prachu a částice drahých kovů by měly být shromažďovány pomocí profesionálních ochranných prostředků a řádně zlikvidovány.

Několik tipů pro údržbu stroje

Protože při procesu filtrace se kromě zablokování část prachu usadí na povrchu materiálu filtru, čímž se zvýší odpor.Aby byl zajištěn filtrační účinek a přesnost, je nutné filtrační vložku obvykle každých tři až pět měsíců vyměnit a vyčistit.Může také prodloužit životnost produktu!


  • Předchozí:
  • Další: