CSDC-8L kazetový sběrač prachu
Krabicová část našeho sběrače prachu s osmiválcovou filtrační vložkou využívá vlastní hmotnost plynu s obsahem prachu a proudění vzduchu směrem dolů k dosažení vlastního samočištění a filtrace.To snižuje provozní náklady a zlepšuje účinnost filtrace.
Kombinace úpravy vzduchu využívá nové a jedinečné zařízení filtrační patrony, které je instalováno se sklonem 14 ve sběrači prachu filtrační patrony.Vyznačuje se velkou filtrační plochou (10-25m2/kus), dobrým filtračním účinkem prachu (dokáže absorbovat prachové částice 0,1-0,2μm), pohodlnou výměnou a čištěním, rychlý, bezpečný a odolný.
Sběrač prachu filtrační vložky má kompaktní strukturu, rozumné uspořádání a dobrou všestrannost, která plně odráží pokročilou úroveň technologie odstraňování prachu.Když si uživatel vybere, lze pohodlně provádět různé kombinace zpracování podle jeho specifických pracovních podmínek, aby se zajistil uspokojivý pracovní efekt uživatele.
Sběrač prachu filtrační vložky využívá pokročilé pulzní zpětné proplachovací čisticí zařízení, které má zřejmý čisticí účinek a může řídit dobu a cyklus pulzního vstřikování podle velikosti vlastního provozního odporu, čímž šetří energii a snižuje spotřebu.
Jaké jsou hlavní technologie vybrané pro naše stroje?
1. Zařízení na čištění prachu
Tradiční sběrač prachu filtrační patrony má dva způsoby čištění, jedním je zpětné proplachování vysokotlakým proudem vzduchu a druhým je pulzní vstřikování proudu vzduchu.Praxe ukázala, že první má výhodu rovnoměrného proudění vzduchu a nevýhodou je velká spotřeba vzduchu;ta má výhodu: Objem vzduchu je malý a nevýhodou je, že proudění vzduchu je slabé.Za tímto účelem lze provést dvě vylepšení: na jedné straně je k trubici pro foukání impulzů přidáno zařízení pro odklonění, aby se posílil účinek nasávání vzduchu;.Po takovém zlepšení je spotřeba vzduchu menší, proudění vzduchu je rovnoměrné a čisticí účinek je dobrý.
2. Deska pro distribuci objemu vzduchu
Distribuce proudu vzduchu sběrače prachu filtrační vložky je velmi důležitá a je třeba zvážit, jak se vyhnout oblasti s velkým opotřebením filtračního materiálu způsobeného vysokou rychlostí větru na vstupu do zařízení.Deska pro distribuci vzduchu použitá ve sběrači prachu typu kazety má jedinečné požadavky a distribuce vzduchu musí být velmi stabilní a rovnoměrná.To přispívá ke zvýšení proudění vzduchu a pádu prachu a rychlost otevírání desky distribuce proudu vzduchu je 35%.Podle výpočtu je koeficient odporu menší než 2. Je vidět, že porézní deska pro distribuci proudu vzduchu může splnit požadavky na sběrač prachu filtrační vložky, když je rychlost proudění vzduchu menší než 0,8 m/s.
Jak je to s procesem strojního odstraňování prachu?
1. Proces zachycení a separace
① Zachyťte přechodovou fázi.Podstatou je koncentrační stupeň prachu.Prach rovnoměrně promíchaný nebo suspendovaný v nosném médiu vstupuje do odprašovacího prostoru sběrače prachu.Působením vnější síly je prach vytlačován na separační rozhraní a jak se prach pohybuje na separačním rozhraní, koncentrace se stále zvětšuje, což se dále připravuje na separaci pevné látky a plynu.
② separační fáze.Při proudění proudu prachu o vysoké koncentraci k separačnímu rozhraní existují dva mechanismy účinku: za prvé, schopnost nosného média unášet prach postupně dosáhne mezního stavu.Za druhé, v proudění prachu s vysokou koncentrací dominuje trendu difúze a aglomerace prachových částic aglomerace.
2. Proces odstraňování prachu
Po průchodu separačním rozhraním je separovaný prach odváděn přes prachový výstup.
3. Proces výfuku
Proces, při kterém je po odstranění prachu z výfukového otvoru vypouštěn relativně čistý proud vzduchu
Co je na našich produktech zvláštní?
1. Filtrační vložka používá jako filtrační materiál dovážené polyesterové vlákno a k obecnému filtračnímu materiálu je přilepena vrstva submikronových ultratenkých vláken a vlákna jsou uspořádána velmi těsně na adhezní vrstvě s extrémně malými otvory síta .Může blokovat většinu submikronových prachových částic na povrchu filtračního materiálu;
2. Použití skládaného filtračního materiálu může zvětšit plochu filtru a učinit sběrač prachu kompaktnějším;
3. Výška filtrační vložky je malá a pracovní zátěž instalace a údržby je malá;
4. Ve srovnání se sběračem prachu o stejném objemu je filtrační plocha relativně velká, filtrační rychlost větru je malá a odpor není velký;
5. Jednostrojový sběrač prachu využívá metodu on-line čištění pulzním proudem.Proces čištění je automaticky řízen pulzním regulátorem.Ve sběrači prachu je umístěno několik filtračních vložek, aby se zvýšila jeho účinná filtrační plocha.Když určitá (párová) filtrační vložka splní stanovené požadavky na čištění prachu, spustí se ofukovací zařízení k čištění prachu a ostatní filtrační vložky pracují normálně, čímž se nejen dosáhne Čisticí účinek nemá vliv na provoz zařízení, aby sběrač prachu mohl pracovat nepřetržitě;kombinovaný sběrač prachu využívá automatický cyklus čištění offline pulzu v podkomoře.V každé prachové komoře je instalováno více filtračních patron, aby se zvýšila její účinná filtrační plocha.Když filtrační vložka v prachové komoře splňuje stanovené požadavky na čištění prachu, aktivuje se ofukovací zařízení k čištění prachu a ostatní prachové komory fungují normálně, což nejen zajišťuje, že čisticí účinek může způsobit, že sběrač prachu běží nepřetržitě;
6. Vysoká účinnost odstraňování prachu (obecně nad 99,6 %), snadná obsluha;
