Průmyslový pulsní sběrač prachu pro drtič kamene
Popis
Při práci se plyn s obsahem prachu dostává do popelové násypky z přívodního vzduchového potrubí a hrubé prachové částice padají přímo na dno popelové násypky.Plyn vstupuje do horní skříně do potrubí pro sběr čistého plynu a výfukového potrubí a je odváděn do atmosféry přes odtahový ventilátor.Proces čištění spočívá v tom, že se nejprve odřízne vzduchový kanál pro výstup čistého vzduchu z komory, takže látkový sáček komory je ve stavu bez proudění vzduchu (komora se zastaví, aby se odstranil prach).Poté otevřete pulzní ventil a použijte stlačený vzduch k čištění pulzním proudem.Uzavírací ventil se uzavře na dostatečnou dobu, aby se zajistilo, že se prach stažený z filtračního sáčku po vstřiku usadí do popelové násypky, čímž se zabrání prachu z povrchu filtračního sáčku.Jev dosažení povrchu sousedního filtračního sáčku, takže filtrační sáček je zcela vyčištěn a výfukový ventil, pulzní ventil a ventil pro vypouštění popela jsou plně automaticky řízeny programovatelným ovladačem.
Parametry
| POLOŽKA | DETAIL |
| Modelnázev | BD-36 |
| Výkon ventilátoru | 7,5 kW |
| Manipulace s objemem vzduchu | 5712-10562 M3/H |
| Počettašky | 36 |
| Filter oblasti | 17,28 M2 |
| Fifiltrační materiál | Základní tkanina z polyesterových vláken |
| Metoda čištění | Pulzní automatické čištění |
| Noise | <=80 DB |
| Cstlačený vzduch | 0,5-0,8 MPa |
| Pnapájení | AC 380V/50HZ |
| Rozměr (D*Š*V) | 2260*1680*2750 |
| Celková váha | 720 kg |
Vzorky
Funkce
1. Pulsní kapsový filtr využívá technologii pulzního čištění s podkomorovým air-stop, která překonává nedostatky konvenčního pulzního sběrače prachu a podkomorového sběrače prachu se zpětným proplachem.
2. Silná schopnost čištění popela, vysoká účinnost odstraňování prachu, nízká koncentrace emisí, nízká míra úniku vzduchu, nízká spotřeba energie, nízká spotřeba oceli, malý půdorys, stabilní a spolehlivý provoz a dobré ekonomické výhody.
3. Cyklus čištění se prodlužuje, což snižuje spotřebu energie na čištění a lze výrazně snížit spotřebu stlačeného vzduchu.Únava filtračního sáčku a pulzního ventilu se také odpovídajícím způsobem sníží, čímž se znásobí životnost filtračního sáčku a ventilové desky.
4. Údržbu a výměnu vaků lze provádět v oddělených místnostech za normálních provozních podmínek systému bez zastavení ventilátoru systému.
5. Ústí filtračního sáčku má elastický expanzní kroužek, který má dobrý těsnicí výkon a je pevný a spolehlivý.Kýl filtračního vaku má polygonální tvar, který snižuje tření mezi vakem a kýlem, prodlužuje životnost vaku a usnadňuje vykládání vaku.
6. Horní část tašky je nakreslena.Po vytažení skeletu při výměně pytle se znečištěný pytel vloží do násypky na popel ve spodní části boxu a vyjme ze šachty, čímž se zlepší provozní podmínky výměny pytle.
7. Těleso skříně má vzduchotěsný design, který má dobrý těsnicí výkon.Revizní dvířka používají vynikající těsnicí materiál.Během výrobního procesu se ke zjišťování úniků používá petrolej a míra úniku vzduchu je velmi nízká.
8. Vstupní a výstupní vzduchové kanály jsou kompaktně uspořádány a odpor proudění vzduchu je malý.
aplikace
Systémy čištění a odprašování v železárnách, ocelárnách, feroslitinárnách, žáruvzdorných provozech, slévárnách, elektrárnách atd. Filtrace spalin spaloven odpadů, uhelných kotlů, fluidních kotlů atd. Míchání asfaltového betonu, stavebnictví materiálů, cementové keramiky, vápna, sádry a dalších výrobních míst.Elektrolýza hliníku, tavná filtrace spalin olova, cínu, zinku, mědi a dalších vzácných kovů, získávání jemných materiálů, separace kapalin a pevných látek.Separace kapalina-pevná látka a regenerace jemného materiálu v chemických, koksových, sazích, barvivech, farmacii, plastech a dalších oblastech.Kontrola a čištění prachu pro těžbu, zpracování obilí, mouku, elektronický průmysl, zpracování dřeva atd.
Podrobnosti
