Zařízení na čištění výparů ze svařování, dílenský centralizovaný sběr čističe výparů ze svařování.Dýmy a výfukové plyny vznikající při svařování jsou okamžitě shromažďovány pružným sacím ramenem a poté vstupují do vysoce účinného sběrače prachu filtrační kazety přes fyzický chladicí a zachytávací kanál a výfukové plyny kouře a prachu jsou ve vysoce účinném filtru. kazetový sběrač prachu Blokovaný a čištěný vysoce účinným čisticím filtračním prvkem, část prachu s velkými částicemi padá do popelové násypky ve spodní části sběrače prachu vlivem gravitace a druhá část prachu s malými částicemi ulpívá na mimo filtrační vložku pod podtlakem ventilátoru.Pulzní ventil je pod kontrolou regulátoru.Po určité době se filtrační vložka systému automaticky profoukne a vyčistí zevnitř ven.Během procesu vyfukování padají malé částečky prachu do popelové násypky, kde se shromažďují.Poté, co se v popelníku nahromadí určité množství prachu, je potřeba jej odvézt ven k likvidaci.Čistý plyn prochází filtrační vložkou, vstupuje do výfukového otvoru a je vypouštěn do atmosféry z komína ve velké výšce působením odstředivého ventilátoru.
Klasifikace lapačů prachu filtrační vložky
Dílna se soustředí na sběr čističek svařovacích dýmů, filtračních patron a lapačů prachu, které využívají jako filtrační vložky filtrační vložky nebo využívají pulzní tryskové lapače prachu.Podle způsobu instalace lze sběrač prachu filtrační vložky rozdělit na typ šikmého vložení, typ boční instalace, typ zvedací a typ horní instalace.Sběrače prachu filtrační vložky lze rozdělit na lapače prachu z polyesterových filtračních vložek s dlouhými vlákny, lapače prachu z kompozitních filtračních vložek, antistatické lapače prachu z filtračních vložek, lapače prachu z filtračních vložek zpomalující hoření a lapače prachu z filtračních vložek potažených filmem materiály kazet.Nano filtrační vložka sběrač prachu atd.
Struktura sběrače prachu filtrační vložky
Konstrukce sběrače prachu filtrační vložky se skládá ze sacího potrubí vzduchu, výfukového potrubí, tělesa skříně, násypky na popel, zařízení na odstraňování prachu, zařízení pro vedení toku, distribuční desky pro distribuci proudu vzduchu, filtrační vložky a elektrického ovládacího zařízení, podobně jako vzduchová skříň struktura pro odstraňování prachu pulzním sáčkem.
Centrální sběrná filtrační vložka výparů ze svařování sběrač prachu
(1) Úvod do stroje
Centrální sběrač prachu ze svařovacího dýmu filtrační patrony využívá jako filtrační prvek pokročilou skládanou filtrační patronu, která dokáže odstranit jemný nevláknitý prach.Ve srovnání s tradičním sběračem prachu s pulzním sáčkem má tento stroj výhody malé velikosti, velké plochy filtru Vysoká účinnost, nízká tlaková ztráta, spolehlivý provoz, dlouhá životnost atd. Je široce používán při kontrole prachu a recyklaci při obrábění, svařování dýmové lití, chemický průmysl, keramika, zpracování brzdových materiálů, práškové stříkání a další průmyslová odvětví, stejně jako při čištění odlitků.Po zpracování prachového plynu může dosáhnout národní emisní normy.Jedná se o novou formu pulzního sběrače prachu.
(2) Pracovní princip
Plyn nasycený prachem vstupuje do prachového lapače ze vstupu vzduchu v horní části prachového lapače a jde nahoru a dolů.Působením gravitace a prouděním vzduchu směrem dolů jsou prachové částice nejprve vrženy přímo do popelové násypky a jemný prach je zachycen na vnějším povrchu filtrační vložkou a čistý plyn Po filtraci a čištění filtrem vložka, vstupuje do čistého prostoru ze středu filtrační vložky a poté je vypouštěna spodním výstupem vzduchu.Jak podmínky filtrování pokračují, prach nahromaděný na povrchu filtrační vložky se zvyšuje.V tuto chvíli pulzní regulátor řídí otevření elektromagnetického ventilu podle nastavené periody pulzu a intervalu pulzu a vypouští vysokotlaký plyn, vhání jej do vnitřní dutiny filtrační patrony a setřese z povrchu.Nahromaděný prach padá do násypky na popel a je vypouštěn otvorem pro vypouštění popela.
(3) Strukturální vlastnosti
1. Je pohodlnější instalovat a demontovat vnitřní filtrační prvek sběrače prachu rychlým zapojením a pracovníci musí pracovat pouze mimo sběrač prachu.Do sběrače prachu není potřeba vstupovat personál, což eliminuje obtížnou demontáž a údržbu.
2. Vícenásobná opatření proti jiskření jsou přímo navržena uvnitř sběrače prachu, což může ušetřit externí připojení zařízení proti jiskření.Díky tomu je používání bezpečnější a spolehlivější a eliminují obavy zákazníků.
3. Vnitřní filtrační prvek sběrače prachu využívá všestranné rotační odstraňování prachu, díky kterému je odstraňování prachu důkladnější a čistší, může vždy zajistit, že sběrač prachu má maximální průtok vzduchu a zlepšuje životnost celého stroje .
4. Řídicí systém sběrače prachu přijímá automatické řízení, díky kterému je provoz pro pracovníky pohodlnější a flexibilnější.
(4) Funkce automatického čištění centrálního sběrače prachu ze svařovacího dýmu
Čištění filtračního materiálu centrálního sběrače svařovacích dýmů filtrační patrona sběrače prachu se provádí mechanismem pulzního vstřikování řízeným snímačem rozdílu tlaku: když čistička běží po určitou dobu, jemný prach se adsorbuje na povrchu filtrační materiál, který snižuje propustnost vzduchu filtračního materiálu.Když diferenční tlak detekovaný snímačem diferenčního tlaku překročí určitou nastavenou hodnotu, vyšle se signál diferenčního tlaku a pulzní generátor spustí pulzní vstřikovací ventil postupně po obdržení signálu a čistý stlačený vzduch je vytlačen z ventilového portu, vypuštění proudu vzduchu do filtrační vložky Proplachování se nezastaví, dokud tlakový rozdíl nebude nižší než jiná nastavená hodnota;jemný prach adsorbovaný na povrchu filtračního materiálu je působením proudu vzduchu odstraňován a padá do prachové násypky ve spodní části komory.Pulzní vstřikování vyžaduje čistý stlačený vzduch o 0,5–0,6 MPa a během provozu musí udržovat nepřetržitý a konstantní přívod vzduchu.V porovnání s tradičním elektrostatickým filtrem a mechanickým filtrem má kazetový filtr následující výhody: koncentrace emisí je nízká, až 5 mg/m3 a ostatní filtry mohou filtrovat pouze částice o velikosti nad 0,5 um;zatímco naše produkty mohou filtrovat prach nad 0,5 um.Má dobrou propustnost vzduchu a nižší odpor vzduchu než běžné filtry;je vhodné čistit prach a plně automaticky, aby byla zajištěna kontinuita a vysoká účinnost výroby.Sběr prachu, nakládání a vykládání nádob je pohodlné, spojení s filtrační nálevkou je utěsněné, nedochází k úniku prachu.
(5) Charakteristiky filtračního materiálu centrální sběrné filtrační vložky svařovacího dýmu sběrač prachu
Centrální sběrač svařovacího dýmu filtrační patrona používá jako filtrační prvek vysoce účinnou filtrační patronu.Filtrační materiál použitý ve filtrační vložce se liší od běžného tradičního filtračního materiálu a je vyroben z nano-hořlavých surovin.Mezera vláken tradičních filtračních materiálů (jako je bavlněná tkanina, bavlněný satén, papír a další tradiční celulóza atd.) je 5-60 um.Když kouř a prach procházejí skrz, některé prachové částice v kouři a prachu proniknou do filtračního materiálu a zablokují filtrační prvek;Když se situace postupně zhoršuje a nelze provést účinné odstranění prachu, zvýší se odpor vzduchu filtrační vložky a odpovídajícím způsobem se sníží i průtok vzduchu, který může procházet.Pokud nedojde k automatickému čištění prachu, efekt filtrace rychle klesne.Extrémně malá síť našeho strojního filtračního materiálu může blokovat většinu submikronových prachových částic;submikronové prachové částice se hromadí na povrchu filtračního materiálu a tvoří propustný prachový koláč, Většina prachových částic je zablokována na vnějším povrchu filtračního materiálu a nemůže se dostat dovnitř filtračního materiálu a lze je odstranit včas a efektivně pod foukáním stlačeného vzduchu.Filtrační materiál má velmi vysokou filtrační účinnost, která je minimálně 3-5x vyšší než u tradičních filtračních materiálů a jeho životnost je více než 2x vyšší než u tradičních filtračních materiálů.
Centralizovaný sběr čističek svařovacích dýmů v dílně má tyto významné výhody:
1. Část skříně zařízení využívá vlastní hmotnost plynu zatíženého prachem a vzor proudění sestupného proudu vzduchu k dosažení vlastního samočištění a filtrace.To může snížit provozní náklady a zlepšit účinnost filtrace.
2. Kombinace úpravy vzduchu využívá nové a jedinečné zařízení s filtrační patronou, které je instalováno v zařízení horizontálně.Vyznačuje se velkou filtrační plochou, dobrým účinkem prachového filtru, snadnou výměnou a čištěním, rychlým, bezpečným a odolným.
3. Zařízení má kompaktní strukturu, rozumné uspořádání a dobrou všestrannost, plně odrážející pokročilou úroveň technologie odstraňování prachu.Když se uživatelé rozhodnou, mohou pohodlně provádět různé kombinace ošetření podle svých specifických pracovních podmínek, aby zajistili uspokojivý pracovní účinek uživatelů.
4. Zařízení využívá pokročilé zařízení pro odstraňování prachu s pulzním zpětným foukáním, které má zřejmý účinek na odstraňování prachu a může řídit dobu a cyklus pulzního vstřikování podle velikosti vlastního provozního odporu, aby se šetřila energie a snížila spotřeba.
Wuhan Huaxia Xingguang Intelligent Technology Co., Ltd. je technologicky založená společnost na ochranu životního prostředí, která se věnuje čištění znečištěného vzduchu, čištění odpadních plynů a využívání zdrojů pevného odpadu.Specializuje se na zlepšování znečištěného životního prostředí a poskytuje komplexní systémy ochrany životního prostředí, jako je čištění prachu a výfukových plynů. Návrh, plánování a výroba, uvádění do provozu, poprodejní a další komplexní služby.
Společnost může poskytnout různé specifikace sběračů prachu filtračních vložek, sběračů prachu sáčků, čističů svařovacích dýmů, výfukových skříní pro stříkání barev, brusných pracovních stolů a dalších zařízení na ochranu životního prostředí.
Kompletní řešení se používají v mnoha různých typech průmyslových odvětví, zahrnujících průmyslová odvětví včetně: cementu, kovu/hliníku, potravin a nápojů, zpracování dřeva, chemie, práškové lakování, řezání plazmou/laserem, pískování, textil, svařování a slévárenství atd., účinně kontrolovat brusný prach, toxický prach a výbušný prach
Čas odeslání: 18-03-23
