Podle znečištění prachovými částicemi v omezeném prostoru průmyslových podniků jsou po prozkoumání a analýze aplikační požadavky průmyslových lapačů prachu v těchto oborech velmi rozsáhlé.
Pro různé průmyslové oblasti, jako jsou uhelné elektrárny, medicína, spalování odpadu, ocel, neželezné kovy, cement a zpracování potravin, implementujte transformaci s ultranízkými emisemi a odpovídající implementační požadavky byly postupně vydány po celé zemi.Taková transformace průmyslu bude nezbytná.
Prostřednictvím šetření na místě mnoha podniků, zejména systému dopravy uhlí uhelných elektráren, nakládání a vykládání popela ze skladu popela, úniku farmaceutického prachu, úniku prachu z potravinářského průmyslu atd. znečišťování okolního prostředí při provozu Má vážný dopad na zdraví pracovníků a vylétávání uhelného popela, prachu, prášku, mouky atd. přináší také velké plýtvání surovinami.Proto je tržní aplikace průmyslových sběračů prachu velmi žádaná a má trvalý prostor pro růst.
Celý proces odstraňování prachu je výsledkem komplexních účinků kolize, gravitace, elektrostatické adsorpce, prosévání, filtrace atd.
Obecná průmyslová struktura sběrače prachu se skládá hlavně z celkového pláště, hostitele, potrubí, zásuvky, komponentů pro sběr prachu atd. Hostitel pro sběr prachu může být instalován venku nebo ve strojovně, na balkoně, v garáži a zařízení místnosti budovy a lze ji flexibilně navrhnout podle aktuálního pracovního prostředí.Samozřejmě existují určité rozdíly ve specifické struktuře lapačů prachu s různými principy.Na obrázku je například znázorněn sběrač prachu pulzního vaku.
Mechanismus sběru prachu průmyslového sběrače prachu je v zásadě podobný jako u konvenčního tkaninového filtru, přičemž si zachovává všechny výhody tkaninového filtru.
Prachové částice jsou nasávány do skříně sběrače prachu ventilátorem přes potrubí pomocí gravitace a proudění vzduchu směrem vzhůru, hrubé částice jsou předběžně filtrovány filtrační částí a přímo padány do části sběru prachu a drobné částice jsou zachyceny na Části filtru a filtrační prvky jsou filtrovány, rozkládány a čištěny a poté odváděny z výstupu vzduchu.
Za prvé, v celém sběrači prachu hrají různé komponenty různé role, aby vytvořily účinný systém čištění.Když prach vstoupí do pouzdra sběrače prachu, přilne k součástem filtru a vstřikovací systém používá mechanismus pulzního vstřikování v čisticí skříni k okamžitému uvolnění stlačeného vzduchu, což způsobí rychlé vyboulení filtračního sáčku součásti filtru a filtr vak je odstraněn nárazem a vibracemi.Sáčkový prach, vyčištěné prachové částice se shromažďují v prostoru pro odstraňování prachu a v oblasti sběrače prachu.
Za druhé, prachové částice jsou filtrovány a očištěny od prachu, aby bylo dosaženo rozumných a vyhovujících ultranízkých emisí a byly splněny požadavky na ochranu životního prostředí.Po odfiltrování prachových částic se prach usadí na povrchu filtračního sáčku.S rostoucí tloušťkou prachových částic se postupně zvyšuje odpor.Prachové částice odpadávají a usazují se na částech sběrače prachu periodickým foukáním stlačeného vzduchu.
Čištění prachu má odstranit nahromaděný prach na filtračním sáčku co nejrovnoměrněji, ale také zabránit nadměrnému zpracování, aby byly zajištěny stabilní pracovní podmínky a efektivní provoz.
Průmyslové lapače prachu nadále pracují v procesu kontinuální filtrace a kontinuálního odstraňování prachu.
Obecně je konstrukce průmyslových sběračů prachu malá, vysoká účinnost a objem zpracovatelského vzduchu může splňovat většinu pracovních podmínek a náklady na provoz a údržbu jsou nízké.Díky účinné schopnosti filtračního sáčku odstraňovat prach může na malém prostoru realizovat čištění velkého množství prachových částic.
Dnešní průmyslové lapače prachu mají charakteristickou funkci multifunkčního odstraňování a čištění prachu, to znamená, že mají také funkce systému cirkulace čerstvého vzduchu a systému výměny filtračního vzduchu při odstraňování prachu.
Čas odeslání: 17-03-23
