Colector de polvo de cartucho CSDC-12L
¿Cuáles son los principales indicadores de rendimiento de la máquina?
El flujo de aire pulsado se inyecta directamente en el cartucho filtrante sin pasar por el Venturi.Esto hará que un extremo (superior) del cartucho de filtro cerca de la válvula de pulso esté bajo presión negativa, mientras que el otro extremo (inferior) del cartucho de filtro estará bajo presión como se muestra en la Figura 6-29.Esto hará que las partes superior e inferior del cartucho del filtro se limpien de manera diferente, lo que puede acortar la vida útil e impedir que el equipo limpie el polvo de manera efectiva.
Para ello, se pueden instalar boquillas Venturi para cartuchos filtrantes en la salida de la válvula de impulsos o en el tubo de inyección de impulsos.La distribución de la presión de inyección se mejora hasta una inyección de alta presión positiva relativamente uniforme del cartucho de filtro lleno.
La acumulación de polvo en las ranuras plegadas del cartucho filtrante dificultará la limpieza.Por lo tanto, los cartuchos filtrantes con una gran área plegada (cada cartucho filtrante tiene un área de filtración de 20 ~ 22 m2) generalmente solo son adecuados para su uso en el caso de concentraciones de entrada más bajas.Compare el tamaño del cartucho de filtro común y el área del filtro.
La caja de distribución de aire del dispositivo de inyección por impulsos del colector de polvo del cartucho filtrante deberá cumplir con las disposiciones de JB/T 10191-2000.El aire limpio debe estar libre de agua, aceite y polvo.En las condiciones especificadas, la válvula de inyección y la interfaz de la válvula de pulso no deben tener fugas de aire, pueden abrirse y cerrarse normalmente y el trabajo es confiable.
El controlador de pulso debe funcionar de manera precisa y confiable, y su tiempo e intervalo de inyección se pueden ajustar dentro de un rango determinado.Cuando el dispositivo de soplado por inducción está instalado con el tubo de soplado.La boquilla del dispositivo de soplado inducido debe ser coaxial con el orificio de la boquilla en el tubo de soplado y mantener la misma verticalidad que la boquilla, y la desviación debe ser inferior a 2 mm.
Acerca de los accesorios principales: cartucho de filtro y material de filtro
Cartucho de filtro
El elemento filtrante del colector de polvo tipo cartucho es el cartucho filtrante.La estructura del cartucho filtrante se divide en cuatro partes: la cubierta superior, el marco metálico, el material filtrante plisado y la base.Los cartuchos filtrantes compuestos por estas cuatro partes son redondos, planos y cónicos.
El cartucho de filtro se pliega en pliegues con el material filtrante de la longitud diseñada, y el extremo y el extremo se unen al cilindro.La tapa superior dispone de tornillos y arandelas de fijación.Cartucho filtrante redondo, la forma del cartucho filtrante plano.
Las tapas de los extremos superior e inferior del cartucho de filtro y la red protectora deben estar unidas de manera confiable y no deben haber defectos como desgomado, fugas de pegamento y hundimientos;las partes metálicas del cartucho del filtro deben cumplir con los requisitos a prueba de herrumbre;la superficie exterior del cartucho del filtro debe estar libre de cicatrices y protuberancias evidentes.El cartucho de filtro puede equiparse con una boquilla de inducción o un venturi y otros dispositivos de inyección según sea necesario, y se debe agregar una red protectora dentro del cartucho de filtro.Cuando se selecciona el cartucho de filtro D≥320 mm y H≥1200 mm, debe estar equipado con boquillas de inducción.
Material del filtro
Hay dos tipos de medios filtrantes para cartuchos filtrantes: uno es un medio filtrante de fibra sintética y el otro es un medio filtrante de papel.
Medios filtrantes sintéticos no tejidos.Según la tecnología de procesamiento, se puede dividir en dos categorías: prensado en caliente de poliéster spunbond de fibra continua y prensado en caliente de poliéster spunbond de fibra corta.Cuando la superficie del material filtrante está bajo la condición de tratamiento impermeable, el ángulo de infiltración del material filtrante después del tratamiento impermeable debe ser superior a 90 ° y el nivel del agua no debe ser inferior al grado IV.Cuando el material del filtro está bajo condiciones de tratamiento a prueba de aceite, el material del filtro debe tratarse con un tratamiento a prueba de aceite.El material filtrante no tejido de poliéster puede soportar una temperatura de trabajo no inferior a 120 ℃.Para otras condiciones de trabajo especiales, como altas temperaturas y alta humedad, la selección del material y la estructura del cartucho filtrante deben cumplir con los requisitos de la aplicación.
Los medios filtrantes de papel se pueden dividir en dos categorías: baja permeabilidad al aire y alta permeabilidad al aire.
Además, existen medios filtrantes de membrana de PTFE no tejidos de fibra sintética y medios filtrantes de membrana de PTFE de papel.
