El mantenimiento y gestión del colector de polvo de cartucho filtrante industrial después de que se detiene su funcionamiento es muy importante, porque el mantenimiento del equipo de eliminación de polvo no solo es la clave para garantizar el funcionamiento normal del equipo, sino también la clave para garantizar la vida útil de el equipo de eliminación de polvo.
La condensación de humedad ocurre a menudo en la cámara del extractor de polvo, la cual es causada por el enfriamiento del gas húmedo, especialmente el gas generado por la combustión.Por lo tanto, antes de que el sistema se enfríe, se debe descargar el gas húmedo y reemplazarlo completamente con aire seco.Es decir, después de que el equipo de proceso deja de funcionar, el ventilador de extracción del recolector de polvo debe funcionar durante un período de tiempo antes de detenerse.
Durante el período de parada prolongada, se debe prestar total atención a la limpieza y prevención de oxidación del ventilador para evitar que entre polvo y agua de lluvia en el cojinete (preste atención a la resistencia a la humedad del motor).Antes de detener la operación, se deben retirar las cenizas acumuladas en el cajón de cenizas a través del descargador.El mecanismo de limpieza y la parte motriz deben estar completamente llenos de aceite.
Durante el período de parada del precipitador, el funcionamiento regular a corto plazo es el método de mantenimiento para garantizar el funcionamiento normal del sistema de filtro de aire.
Además, el trabajo técnico después de la operación del equipo aspirador, para evitar la adhesión de polvo y la corrosión, después de que el purificador de humos de soldadura continúa funcionando durante un período de tiempo, no se puede detener el funcionamiento del equipo láser colector de polvo. hasta que el equipo colector de aire del eliminador de polvo sea completamente reemplazado por aire limpio.
Hora de publicación: 17-02-23
