¿Humo y polvo en el taller de corte por láser?Debes conocer la solución de eliminación de polvo de corte por láser.
1. Estado de desarrollo del corte por láser
En los últimos años, la tecnología láser se ha utilizado ampliamente en el campo del corte de chapa y la tecnología de las máquinas herramienta de corte por láser CNC se ha desarrollado rápidamente.El corte por láser consiste en irradiar la pieza de trabajo con un rayo láser de alta densidad de potencia, de modo que el material irradiado se derrita y vaporice rápidamente y, al mismo tiempo, el flujo de aire de alta velocidad coaxial con el rayo expulsa el material fundido, con lo que realizando el corte de la pieza de trabajo.Al mismo tiempo que la producción, también encontraremos que algunos fabricantes de equipos tienen poca investigación sobre el daño del humo y el polvo generados por el corte por láser de láminas de metal para el cuerpo humano y el medio ambiente.Por consideraciones de costo, algunos fabricantes tienen un diseño de conducto de aire interno relativamente simple, lo que resulta en un efecto de ventilación deficiente.
2. La causa del humo y el polvo.
Corte por vaporización por láser: bajo el calentamiento de un rayo láser de alta densidad de potencia, aproximadamente el 40% del material se vaporiza en vapor y desaparece, y el 60% del material es expulsado del fondo de la hendidura por el gas auxiliar como material eyectado. , y combinado con partículas finas en el aire, se formó polvo.
Fusión y corte por láser: cuando la densidad de potencia del rayo láser incidente excede un cierto valor, el material en el área irradiada comienza a evaporarse, formando agujeros, mientras que el material alrededor de la velocidad de la luz se funde.Luego, el flujo de aire auxiliar coaxial con la velocidad de la luz elimina el material fundido circundante para formar hollín.
Corte por oxidación con láser: la superficie del material se calienta rápidamente hasta la temperatura de ignición bajo la irradiación del rayo láser, y luego sufre una violenta reacción de combustión con el oxígeno, liberando una gran cantidad de calor, de modo que se forman pequeños agujeros llenos de vapor. dentro del material y el entorno de los pequeños orificios. Rodeados por paredes de metal fundido, estos vapores y material fundido son arrastrados por el flujo de aire auxiliar y flotan en el taller de trabajo, formando polvo y humo.
3. Peligros de los humos de corte
El operador pasa fácilmente por alto el peligro del humo y el polvo.La alta temperatura generada por el láser actúa sobre los materiales procesados generando una gran cantidad de vapor y humo.(como el dióxido de carbono), que tienen más probabilidades de dañar el sistema respiratorio humano.Obviamente, es imposible no enfrentarse a una contaminación de humos tan cortante.Ya sea desde la perspectiva de la evaluación del impacto ambiental, la vida útil de la propia máquina y la salud de los empleados, las máquinas de corte por láser deben estar equipadas con soluciones de eliminación de polvo personalizadas.
4. Tecnología de procesamiento
El cartucho filtrante especial (poliéster + película) hecho de material filtrante PTFE tiene las características tanto de filtración de membrana como de filtración de cuerpo rígido.El cuerpo del filtro, fuerte y rígido, puede soportar altas presiones de trabajo sin ningún soporte de marco y puede soportar ciertos impactos mecánicos.El cartucho filtrante no se deforma al soplar.Debido a que el panel del recolector de polvo está sujeto con pernos y es fácil de desmontar, y el cartucho del filtro se eleva mediante tres orejetas, es muy conveniente instalar y reemplazar el cartucho del filtro.
El filtro de cartucho para humos de soldadura tiene las siguientes características:
①Alta eficiencia de recolección de polvo: La eficiencia de eliminación de polvo del elemento filtrante se logra gracias a su propia estructura y recubrimiento únicos, que son adecuados para polvos extremadamente finos y especiales.Por lo general, la eficiencia de eliminación de polvo para polvo ultrafino superior a 0,3 μm puede alcanzar >99,8?%.Dado que la mayoría de los diámetros de partículas de los humos de soldadura y corte son superiores a 0,2 μm, es especialmente adecuado para la purificación y filtración de humos de soldadura y corte de metales.
②Pérdida de presión estable: dado que el cartucho del filtro captura el polvo a través del revestimiento de PTFE en la superficie, su superficie lisa dificulta que el polvo penetre y permanezca, y no habrá obstrucciones en la capa de matriz del cartucho del filtro.relacionado con la velocidad del viento.
③El cartucho de filtro especial (poliéster + película) hecho de material filtrante de PTFE tiene la función de retardar la llama.
④ Buen efecto de limpieza: la estructura rígida del cartucho de filtro hace que el cartucho de filtro no se deforme cuando el flujo de aire de retroceso pulsado se expulsa al espacio, y el polvo adherido a la superficie se puede eliminar en un instante.
⑤ La vida útil puede alcanzar de 1 a 2 años, lo que reduce en gran medida la cantidad de veces que se reemplaza el elemento filtrante;el cartucho de filtro tiene un largo tiempo de funcionamiento sin problemas y no requiere mantenimiento ni mantenimiento frecuentes.
El polvo de corte recolectado se transportará uniformemente al receptor de eliminación de polvo para su filtración.La estructura principal es la misma que la del sistema centralizado de eliminación de polvo de soldadura.El cartucho de filtro instalado interceptará el polvo de más de 0,3 μm, completando así el proceso de purificación del polvo de corte.Este tipo de equipo de eliminación de polvo por soplado y succión tiene una eficiencia de tratamiento de más del 90% para el polvo de corte por láser, y el efecto es muy obvio.Los colectores de polvo de cartucho se han convertido en el método más popular de eliminación de polvo para corte por láser debido a su facilidad de instalación y bajo costo.
Como proveedor integral de soluciones centrado en el control de polvo y gases residuales, Wuhan Huaxia Starlight cuenta con fabricantes de equipos y equipos de instalación capacitados;Más de mil clientes, que cubren la industria de molienda de humos de soldadura a gran escala, la industria del caucho, la industria de tintas de pintura, la industria de materiales de construcción de viviendas, la industria electrónica de PCB, la industria del automóvil, la industria de electrodomésticos, la industria química, la industria de baterías de litio de nuevas energías y nuevos materiales aeroespaciales. Industria e industria médica y otros campos.
Hora de publicación: 18-02-23
