Collecteur de poussière industriel de sac d'impulsion pour le broyeur de pierres
Description
Lors du travail, le gaz chargé de poussière pénètre dans la trémie à cendres par le conduit d'entrée d'air et les grosses particules de poussière tombent directement au fond de la trémie à cendres.Le gaz pénètre dans la boîte supérieure jusqu'au conduit d'évacuation du tuyau de collecte de gaz propre et est évacué dans l'atmosphère par le ventilateur d'extraction.Le processus de nettoyage consiste à couper d'abord le conduit d'air de sortie d'air propre de la chambre, de sorte que le sac en tissu de la chambre soit dans un état sans flux d'air (la chambre est arrêtée pour éliminer la poussière).Ensuite, ouvrez la vanne à impulsion et utilisez de l'air comprimé pour le nettoyage par jet pulsé.La vanne d'arrêt est fermée pendant un temps suffisant pour garantir que la poussière extraite du sac filtrant après l'injection se dépose dans la trémie à cendres, évitant ainsi la poussière de la surface du sac filtrant.Le phénomène consistant à atteindre la surface du sac filtrant adjacent, de sorte que le sac filtrant soit complètement nettoyé, et la soupape d'échappement, la soupape d'impulsion et la soupape de décharge des cendres sont entièrement contrôlées automatiquement par le contrôleur programmable.
Paramètres
ARTICLE | DÉTAIL |
Mmodèlenom | BD-36 |
Puissance du ventilateur | 7,5 kW |
Volume d’air de traitement | 5712-10562M3/H |
Nombre deSacs | 36 |
Fizone de filtre | 17,28 M2 |
Fimatériau du filtre | Tissu à base de filaments de polyester |
Méthode de nettoyage | Nettoyage automatique par impulsion |
Noise | <=80DB |
Cair comprimé | 0,5-0,8 MPa |
Palimentation électrique | AC380V/50HZ |
Dimension(L*L*H) | 2260*1680*2750 |
Poids total | 720KG |
Échantillons
Caractéristiques
1. Le filtre à manches à impulsions adopte la technologie de nettoyage à jet pulsé avec arrêt d'air dans la sous-chambre, qui surmonte les défauts du dépoussiéreur à impulsions conventionnel et du dépoussiéreur à rinçage arrière de la sous-chambre.
2. Forte capacité de nettoyage des cendres, efficacité élevée de dépoussiérage, faible concentration d'émissions, faible taux de fuite d'air, faible consommation d'énergie, faible consommation d'acier, faible encombrement, fonctionnement stable et fiable et bons avantages économiques.
3. Le cycle de nettoyage est prolongé, ce qui réduit la consommation d'énergie du nettoyage et la consommation d'air comprimé peut être considérablement réduite.Le niveau de fatigue du sac filtrant et de la valve à impulsion est également réduit en conséquence, multipliant ainsi la durée de vie du sac filtrant et de la plaque de valve.
4. La maintenance et le remplacement des sacs peuvent être effectués dans des pièces séparées dans les conditions normales de fonctionnement du système sans arrêter le ventilateur du système.
5. L'embouchure du sac filtrant adopte un anneau d'expansion élastique, qui a de bonnes performances d'étanchéité et est ferme et fiable.La quille du sac filtrant adopte une forme polygonale, ce qui réduit la friction entre le sac et la quille, prolonge la durée de vie du sac et facilite le déchargement du sac.
6. La partie supérieure du sac est dessinée.Une fois le squelette retiré lors du changement de sac, le sac sale est placé dans la trémie à cendres située dans la partie inférieure de la caisse et retiré du trou d'homme, ce qui améliore les conditions opératoires de changement de sac.
7. Le corps de la boîte adopte une conception hermétique, qui offre de bonnes performances d'étanchéité.La porte d'inspection utilise un excellent matériau d'étanchéité.Pendant le processus de production, le kérosène est utilisé pour détecter les fuites et le taux de fuite d'air est très faible.
8. Les conduits d'air d'entrée et de sortie sont disposés de manière compacte et la résistance au flux d'air est faible.
Application
Systèmes de traitement et de dépoussiérage des fumées dans les usines sidérurgiques, les aciéries, les usines de ferroalliages, les usines réfractaires, les fonderies, les centrales électriques, etc. Filtration des fumées des incinérateurs de déchets, des chaudières à charbon, des chaudières à lit fluidisé, etc. Mélange de béton bitumineux, bâtiment matériaux, céramiques de ciment, chaux, gypse et autres sites de production.Électrolyse de l'aluminium, filtration des fumées de fusion du plomb, de l'étain, du zinc, du cuivre et d'autres métaux rares, récupération des matières fines, séparation des liquides et des solides.Séparation liquide-solide et récupération de matières fines dans les domaines chimiques, du coke, du noir de carbone, des colorants, des produits pharmaceutiques, du plastique et autres.Contrôle des poussières et collecte de purification pour l'exploitation minière, la transformation des céréales, la farine, l'industrie électronique, la transformation du bois, etc.