Aspiratore a cartuccia CSDC-12L
Quali sono i principali indicatori di prestazione della macchina?
Il flusso d'aria pulsato viene iniettato direttamente nella cartuccia filtrante senza passare attraverso il Venturi.Ciò farà sì che un'estremità (superiore) della cartuccia del filtro vicino alla valvola a impulsi sarà sotto pressione negativa, mentre l'altra estremità (inferiore) della cartuccia del filtro sarà sotto pressione come mostrato nella Figura 6-29.Ciò farà sì che le parti superiore e inferiore della cartuccia del filtro vengano pulite in modo diverso, il che potrebbe ridurne la durata e impedire all'apparecchiatura di pulire efficacemente la polvere.
A questo scopo è possibile installare ugelli Venturi per cartucce filtranti sull'uscita della valvola a impulsi o sul tubo di iniezione a impulsi.La distribuzione della pressione di iniezione viene migliorata fino ad ottenere un'iniezione ad alta pressione positiva relativamente uniforme della cartuccia filtrante completa.
L'accumulo di polvere nelle fessure piegate della cartuccia del filtro renderà più difficile la pulizia.Pertanto, le cartucce filtranti con ampia superficie piegata (ogni cartuccia filtrante ha una superficie di filtrazione di 20~22 m2) sono generalmente adatte solo per l'uso in caso di concentrazioni di ingresso inferiori.Confrontare le dimensioni comuni della cartuccia filtrante e l'area del filtro.
La scatola di distribuzione dell'aria del dispositivo di iniezione a impulsi del depolveratore della cartuccia filtrante deve essere conforme alle disposizioni di JB/T 10191-2000.L'aria pulita deve essere priva di acqua, olio e polvere.Nelle condizioni specificate, la valvola di iniezione e l'interfaccia della valvola a impulsi non devono presentare perdite d'aria e possono essere aperte e chiuse normalmente e il lavoro è affidabile.
Il controller degli impulsi dovrebbe funzionare in modo accurato e affidabile e il tempo e l'intervallo di iniezione possono essere regolati entro un determinato intervallo.Quando il dispositivo di soffiaggio a induzione è installato con il tubo di soffiaggio.L'ugello del dispositivo di soffiaggio indotto deve essere coassiale con il foro dell'ugello sul tubo di soffiaggio e mantenere la stessa verticalità con l'ugello e la deviazione deve essere inferiore a 2 mm.
Informazioni sugli accessori principali: cartuccia filtrante e materiale filtrante
Cartuccia filtrante
L'elemento filtrante del depolveratore a cartuccia è la cartuccia filtrante.La struttura della cartuccia filtrante è divisa in quattro parti: il coperchio superiore, il telaio metallico, il materiale filtrante pieghettato e la base.Le cartucce filtranti composte da queste quattro parti sono rotonde, piatte e coniche.
La cartuccia filtrante viene piegata in pieghe con il materiale filtrante della lunghezza progettata e l'estremità e l'estremità vengono incollate nel cilindro.Il coperchio superiore è dotato di bulloni e rondelle di fissaggio.Cartuccia filtrante rotonda, la forma della cartuccia filtrante piatta.
I cappucci terminali superiore e inferiore della cartuccia del filtro e la rete protettiva devono essere incollati in modo affidabile e non devono essere presenti difetti come sgommatura, perdite di colla e cedimenti;le parti metalliche sulla cartuccia del filtro devono soddisfare i requisiti antiruggine;la superficie esterna della cartuccia filtrante deve essere priva di cicatrici e protuberanze evidenti.La cartuccia filtrante può essere dotata di un ugello di induzione o di un Venturi e di altri dispositivi di iniezione secondo necessità, ed è necessario aggiungere una rete protettiva all'interno della cartuccia filtrante.Quando si seleziona la cartuccia filtrante D≥320mm e H≥1200mm, deve essere dotata di ugelli a induzione.
Materiale filtrante
Esistono due tipi di media filtranti per le cartucce filtranti: uno è il media filtrante in fibra sintetica e l'altro è il media filtrante in carta.
Media filtrante sintetico in tessuto non tessuto.Secondo la tecnologia di lavorazione, può essere suddiviso in due categorie: pressatura a caldo di poliestere spunbond a fibra continua e pressatura a caldo di poliestere spunbond a fibra corta.Quando la superficie del materiale filtrante è sottoposta a trattamento impermeabile, l'angolo di infiltrazione del materiale filtrante dopo il trattamento impermeabile deve essere maggiore di 90° e il livello dell'acqua non deve essere inferiore al grado IV.Quando il materiale del filtro è sottoposto a un trattamento antiolio, il materiale del filtro deve essere trattato con un trattamento antiolio.Il materiale filtrante in tessuto non tessuto di poliestere può resistere a temperature di esercizio non inferiori a 120 ℃.Per altre condizioni di lavoro speciali come temperatura elevata e umidità elevata, la selezione del materiale e della struttura della cartuccia filtrante deve soddisfare i requisiti dell'applicazione.
I media filtranti in carta possono essere suddivisi in due categorie: bassa permeabilità all'aria e alta permeabilità all'aria.
Inoltre, sono disponibili media filtranti a membrana in PTFE non tessuto in fibra sintetica e media filtranti a membrana in PTFE di carta.
