CSDC-12L カートリッジ集塵機
機械の主な性能指標は何ですか?
パルスエアフローはベンチュリを通さずにフィルターカートリッジに直接注入されます。これにより、図 6-29 に示すように、パルスバルブに近いフィルター カートリッジの一端 (上部) が負圧になり、フィルター カートリッジの他端 (下部) には圧力がかかります。これにより、フィルターカートリッジの上部と下部で掃除の仕方が異なり、寿命が短くなったり、効果的に塵埃を掃除できなくなる可能性があります。
この目的のために、フィルター カートリッジ用のベンチュリ ノズルをパルス バルブの出口またはパルス インジェクション パイプに取り付けることができます。射出圧力の分布が改善され、満杯のフィルター カートリッジの比較的均一な高正圧射出が実現されます。
フィルターカートリッジの折り畳まれたスリットにゴミが溜まると、掃除が難しくなります。したがって、折り畳まれた面積が大きいフィルター カートリッジ (各フィルター カートリッジの濾過面積は 20 ～ 22 m2) は、一般に入口濃度が低い場合の使用にのみ適しています。一般的なフィルターカートリッジのサイズとフィルター面積を比較してください。
フィルターカートリッジ集塵機のパルス噴射装置の空気分配ボックスは、JB/T 10191-2000 の規定に準拠するものとします。きれいな空気には、水、油、塵が含まれていない必要があります。規定の条件下で、インジェクションバルブとパルスバルブの界面に空気漏れがなく、正常に開閉でき、作業が確実であること。
パルスコントローラーは正確かつ確実に動作する必要があり、その噴射時間と間隔は一定の範囲内で調整できます。誘導送風装置に送風管を設置した場合。誘導吹き出し装置のノズルは吹き出し管のノズル穴と同軸で、ノズルと同じ垂直を保ち、偏差は2mm以内でなければなりません。
主な付属品：フィルターカートリッジとフィルター材について
フィルターカートリッジ
カートリッジ式集塵機のフィルターエレメントはフィルターカートリッジです。フィルターカートリッジの構造は、トップカバー、金属フレーム、プリーツフィルター材、ベースの4つの部分に分かれています。これら 4 つのパーツで構成されるフィルター カートリッジは、円形、平板、円錐形です。
フィルターカートリッジは設計された長さのフィルター材をプリーツ状に折り曲げ、端と端を接着して筒状にします。トップカバーには固定ボルトとワッシャーが付属しています。丸型フィルターカートリッジ、平型フィルターカートリッジの形状。
フィルターカートリッジの上下のエンドキャップと保護ネットは確実に接着されており、脱ガム、接着剤の漏れ、たるみなどの欠陥があってはなりません。フィルターカートリッジの金属部品は防錆要件を満たしている必要があります。フィルター カートリッジの外面には、明らかな傷や凹凸があってはなりません。フィルター カートリッジには、必要に応じて導入ノズルやベンチュリなどの噴射装置を取り付けることができ、フィルター カートリッジの内側に保護ネットを追加する必要があります。D≧320mm、H≧1200mmのフィルターカートリッジを選択した場合、誘導ノズルを装備する必要があります。
フィルター材質
フィルターカートリッジの濾材には、合成繊維濾材と紙濾材の2種類があります。
合成不織布フィルターメディア。加工技術に応じて、長繊維スパンボンドポリエステルホットプレスと短繊維スパンボンドポリエステルホットプレスの2つのカテゴリに分類できます。ろ過材の表面が防水処理された状態にある場合、防水処理後のろ過材の浸透角は90°以上、水位はグレードIV以下でなければなりません。濾過材が耐油処理状態にある場合には、濾過材に耐油処理を行ってください。ポリエステル不織布フィルター素材は120℃以上の使用温度に耐えることができます。高温、高湿度などのその他の特殊な作業条件では、フィルター カートリッジの材質と構造の選択がアプリケーションの要件を満たす必要があります。
紙濾材は低通気性と高通気性の2種類に分けられます。
また、合成繊維不織布PTFE膜濾材や紙PTFE膜濾材もあります。
