フィルターカートリッジ集塵機の動作原理

工業生産では煤や有害なガスが大量に発生するため、現時点では集塵装置を使用する必要があります。それでは、フィルターカートリッジ集塵機の動作原理は何ですか?一緒に見ましょう！

レーザー切断、溶接、研磨などの工業用加工装置によって発生したガスは、フィルター カートリッジ集塵機のフランジ ポートから機械の物理的な火花捕捉チャネルに入り、そこで粉塵や火花の温度が急速に低下します。より大きなダスト粒子も、ラビリンス流路を通過する際に冷却されて落下し、大きな粒子集塵ポートに蓄積され、ダストを含むガスの第 1 段階のろ過が完了します。

第2段階では、予備濾過された煤ガスが「迷路流路」を通過した後、気流断面の急激な拡大と気流分配板の働きにより、気流中の粗大粒子の一部が迷路流路内に沈降します。慣性の作用下にある灰ホッパー。粒子サイズが小さく密度が低いダスト粒子がダスト フィルター チャンバーに入った後、ブラウン拡散とふるい分けの複合効果によってダストはフィルター カートリッジの表面に堆積します。定期的なガスろ過が完了しました。

フィルターカートリッジ集塵機の抵抗は、フィルター材表面のダスト層の厚さが増すにつれて増加するためです。一定の抵抗値に達すると逆スプレー洗浄を行います。このとき、PLCプログラムはパルスバルブを制御します。まずリフトバルブを閉じて濾過空気の流れを遮断し、その後電磁パルスバルブを開きます。圧縮空気は上部ボックス内で短時間に急速に膨張し、フィルターカートリッジに流入し、フィルターカートリッジが膨張変形して振動が発生します。そして、逆気流精練作用によりフィルターバッグ外面に付着した粉塵が剥離され、灰ホッパー内に落下してパルス洗浄作用が完了します。

洗浄終了後は電磁パルス弁を閉じ、ポペット弁を開いて濾過状態に戻ります。各チャンバーの洗浄は順番に実行されます。最初の洗浄から次の洗浄までが洗浄サイクルであり、通常は 1 サイクルに約 15 分かかります。

落下した粉塵は灰ホッパーに落ちます。放射性粉塵粒子と貴金属粒子は専門の保護具を着用して収集し、適切に処分する必要があります。

チップ：濾過の過程で、ゴミが詰まるだけでなくフィルター材の表面に堆積して抵抗が増加するためです。ろ過効果と精度を確保するために、通常、フィルター カートリッジは 3 ～ 5 か月ごとに交換および洗浄する必要があります。製品の寿命を延ばすことも可能です！