産業企業の限られたスペースにおける粉塵粒子汚染によると、調査と分析の結果、これらの分野での産業用集塵機の適用要件は非常に広範です。
石炭火力発電所、医療、廃棄物焼却、鉄鋼、非鉄金属、セメント、食品加工などのさまざまな産業分野において、超低排出ガス転換の導入とそれに対応する導入要件が世界中で相次いで発行されています。このような業界の変革は不可欠です。
特に石炭火力発電所の石炭輸送システム、灰保管庫への灰の積み下ろし、医薬品粉塵の流出、食品加工粉塵の流出など、運転過程における周囲環境への汚染度量が多く、作業者の健康に悪影響を及ぼします。石炭灰、粉じん、薬粉、小麦粉等の飛散により甚大な影響を及ぼし、原材料の多大な無駄も発生させています。したがって、産業用集塵機の市場応用需要は非常に大きく、継続的な成長の余地があります。
粉塵除去プロセス全体は、衝突、重力、静電吸着、ふるい分け、濾過などの総合的な効果の結果です。
一般的な産業用集塵機の構造は、主にシェル全体、ホスト、パイプ、ソケット、集塵部品などで構成されています。集塵ホストは屋外または機械室、バルコニー、ガレージ、設備などに設置できます。建物の室内に合わせて設置でき、実際の作業環境に合わせて柔軟に設計できます。もちろん、原理が異なる集塵機の具体的な構造も少し異なります。
工業用集塵機の集塵機構は基本的には従来のバグフィルターと同様であり、バグフィルターの利点をそのまま受け継いでいます。
重力と上昇気流を利用して、配管を介してファンにより集塵機のボックス内に粉塵を吸引し、フィルター部で粗大粒子をあらかじめろ過して集塵部に直接落下させ、微粒子を捕集します。フィルター部品やフィルターエレメントは濾過・分解・浄化され、排気口から排出されます。
まず、集塵機全体では、さまざまなコンポーネントがさまざまな役割を果たし、効率的な処理システムを形成します。
粉塵が集塵機シェルに入るとフィルター部品に付着し、噴射システムは浄化ボックス内のパルス噴射機構を使用して圧縮空気を瞬時に放出し、フィルター部品のフィルター袋が急速に膨らみ、フィルターが衝撃や振動によりバッグが外れてしまいます。バッグダスト、洗浄された粉塵粒子は除塵ボックスと集塵エリアに収集されます。
次に、粉塵粒子は濾過され、粉塵が除去され、合理的かつ準拠した超低排出量を達成し、環境保護要件を満たします。
粉塵粒子が濾過された後、粉塵はフィルターバッグの表面に堆積します。ダスト粒子の厚さが増加すると、抵抗は徐々に増加します。定期的に圧縮空気を吹き付けることで粉塵が落下し、集塵部に付着します。
ダストクリーニングは、フィルターバッグに蓄積したダストをできるだけ均一に除去すると同時に、過度の処理を避け、安定した作業条件と効率的な作業を確保するために行われます。
産業用集塵機は、継続的な濾過と継続的な除塵のプロセスで動作し続けます。
一般に、産業用集塵機は小型、高効率に設計されており、処理空気量はほとんどの作業条件に対応でき、運用コストとメンテナンスコストが低くなります。フィルターバッグの効率的な除塵能力により、狭いスペースで大量の粉塵の浄化を実現します。
現在の産業用集塵機は、多機能な除塵・浄化機能を特徴としており、除塵と同時に外気循環システムやフィルター空気交換システムの機能も備えています。
投稿時刻: 07/12/22
