용접 흄은 전기 용접 시 전극이 용접물과 접촉할 때 고온 연소로 발생하는 일종의 그을음입니다.이런 종류의 그을음에는 이산화망간, 질소산화물, 불화물, 오존 등이 공기 중에 떠다니고 있습니다.인체에 해를 끼칩니다.이러한 연기를 흡입한 사람은 현기증, 두통, 기침, 가슴 답답함, 호흡곤란 등을 유발할 수 있으며, 심할 경우 연기중독이나 진폐증으로 이어질 수도 있습니다.이러한 연기가 나는 환경에서 오랫동안 작업하면 암이 발생할 가능성이 더 높습니다.따라서 용접 흄 정화는 환경 보호 산업의 핵심 주제 중 하나입니다.
기업에 대한 용접 흄 정화 시스템의 중요성
산업용 공기 정화 장비를 올바르게 선택하는 것은 모든 기업에게 중요한 결정입니다.직원의 건강과 안전이 달려 있으며, 생산 이익은 이러한 선택에 달려 있습니다.
정화 시스템이 운영자에게 중요한 이유는 무엇입니까?
1. 작업환경을 개선한다.
2. 유해가스의 흡입을 방지하십시오.
3. 두 당사자 간의 관계를 홍보하십시오.
정화 시스템이 기업에 매우 중요한 이유는 무엇입니까?
1. 작업 환경에 대한 운영자의 불만을 줄입니다.
2. 물리적인 사유로 인해 운영자가 회사에 초래한 손실(질병)을 감소시킵니다.
3. 다운타임으로 인한 손실을 줄입니다.
4. 기계 및 제품의 연기와 먼지로 인한 마모를 줄입니다.
5. 환경 및 위생에 관한 관련 법률 및 규정의 요구 사항을 충족합니다.
6. 기업 이미지를 개선하고 기업 철학을 홍보합니다.
용접 연기 정화기는 조직적인 방식으로 배출됩니다.용접 흄 및 먼지 제거 장비는 용접 흄을 정화하는 장비입니다.용접 흄은 흄 포집 장치에 의해 수집된 후 파이프라인을 통해 흄 정화기로 보내져 정화된 후 지역 환경으로 배출됩니다.용접 흄 및 먼지 제거 장비의 흄 포집 방식에는 흡입 암 포집 방식, 상단 흡입 후드, 상단 흡입 플레이트가 포함됩니다.
먼지 제거 공정 : 장비는 배가스 생산 → 흡입 암 → 호스 → 분지 파이프 → 주 파이프 → 필터 카트리지 집진기 → 방화 댐퍼 → 배기 팬 → 배기 파이프 → 대기 진입
용접 흄 처리에는 주 엔진의 공기량 및 정화 효율 외에도 집진 후드의 선택도 매우 중요합니다.용접 흄의 수집 형태는 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 흡입 암 유형
용접점이 집중되고 용접 스테이션이 고정되는 용접 조건의 경우 범용 흡입 암 유형을 사용할 수 있습니다.흡입 암은 모든 방향으로 흔들리고 마음대로 움직입니다.흡입 후드의 위치는 용접 지점의 위치에 따라 조정될 수 있어 먼지 발생 지점에서 근거리 수집이 가능합니다.
2. 환경 보호 용접 토치 유형
용접 토치에 먼지 흡입구를 설정하고 근거리 고압 먼지 흡입 방식을 사용하여 연기와 먼지를 빨아들입니다.
3. 상단 흡입 후드
용접점이 고정되지 않은 상황에서 흡입암을 사용하는 방법은 흡입후드의 빈번한 이동이 번거롭고 작업자가 사용을 꺼리는 상황이 될 것이다.이러한 문제를 해결하기 위해 상단흡입후드 방식을 사용할 수 있으며, 싱글스테이션 용접부위에 따라 설정할 수 있다.상단 진공 후드는 지역적인 먼지 추출 및 정화 효과를 실현합니다.
4. 용접실 종류
자동 로봇 용접과 같은 작업 조건의 경우 일반적으로 용접실을 사용하여 상단에서 먼지를 추출합니다.
5. 텔레스코픽 룸타입
대형 공작물의 용접의 경우 공작물의 이동을 위해 크레인 견인이 필요할 수 있으며 작업장이 너무 작기 때문에 용접 작업이 없을 때 용접 영역을 다른 용도로 사용해야 합니다.이러한 종류의 작업 조건은 일반적으로 텔레스코픽 룸 유형 먼지 추출 및 정화를 사용할 수 있습니다.
텔레스코픽 룸 타입
대형 공작물의 용접의 경우 공작물의 이동을 위해 크레인 견인이 필요할 수 있으며 작업장이 너무 작기 때문에 용접 작업이 없을 때 용접 영역을 다른 용도로 사용해야 합니다.이러한 종류의 작업 조건은 일반적으로 텔레스코픽 룸 유형 먼지 추출 및 정화를 사용할 수 있습니다.
6. 전체 작업장 자체 순환 정화 기계
대형 공작물 용접의 경우 용접 공작물에 고정 위치가 없고 용접 위치를 고정할 수 없는 상황이 있을 수 있습니다.이러한 상황에서는 작업장에 있는 자체 순환 정화 통합 기계를 사용할 수 있습니다.
용접 흄을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.환기 및 필터 백 먼지 제거는 모두 공장에서 사용되는 먼지 제거 방법입니다.그러나 현재 효과가 가장 좋고 가장 경제적 인 것은 필터 카트리지 용접 연기 정화기입니다.용접 흄의 정화에 매우 적합한 필터 백 집진기의 업그레이드 버전입니다.필터 카트리지의 먼지 제거 효과는 필터 백보다 확실히 우수하고 마모도 작아서 필터 요소 교체 빈도를 줄이고 비용을 절약할 수 있습니다.가격면에서 이 새로운 유형의 필터 카트리지 집진기는 필터 백 집진기와 동일하며 개별 모델은 훨씬 저렴하고 투자가 적으며 경제적입니다.
건식 먼지 필터 장치로서 용접 흄 필터 카트리지 집진기는 미세하고 건조한 비섬유성 먼지를 포집하는 데 매우 적합합니다.용접 연기 필터 카트리지 집진기의 필터 카트리지는 섬유 필터 천 또는 부직포 펠트로 만들어지며 먼지 함유 가스는 섬유 직물의 필터링 효과에 의해 필터링됩니다.먼지가 포함된 가스가 용접 연기 필터 카트리지 집진기에 들어가면 입자가 커집니다. 3. 특정 무거운 먼지는 중력의 영향으로 침전되어 재 호퍼로 떨어집니다.미세먼지가 포함된 가스가 필터재를 통과하면 먼지가 차단되면서 가스가 정화됩니다.
용접 연기 필터 카트리지 집진기의 먼지 제거 효율은 일반적으로 99% 이상으로 비교적 높으며 출구 가스 먼지 농도는 수십 mg/m3 이내로 미세 먼지 해상도가 비교적 높습니다.동시에 용접 연기 필터 카트리지 집진기는 광범위한 공기량을 처리할 수 있으며 작은 것은 분당 몇 m3에 불과하고 큰 것은 분당 수만 m3에 도달할 수 있습니다.산업용 용광로의 배가스 먼지 제거에 사용할 수 있으며 대기 오염 물질의 배출을 줄일 수 있습니다.
용접 연기 필터 카트리지 집진기의 구조는 주로 상부 상자, 중간 상자, 하부 상자 (재 호퍼), 재 청소 시스템 및 재 배출 메커니즘으로 구성됩니다.용접 연기 필터 카트리지 집진기의 성능은 좋거나 나쁩니다. 필터 백 재료를 올바르게 선택하는 것 외에도 먼지 제거 시스템은 용접 연기 필터 카트리지 집진기에서 결정적인 역할을 합니다.이러한 이유로 세척방법은 용접연 필터 카트리지 집진기를 구별하는 특징 중 하나이며, 용접 연기 필터 카트리지 집진기의 작동에 있어서도 중요한 부분이다.용접 연기 필터 카트리지 집진기는 구조가 간단하고 유지 관리 및 작동이 쉽습니다.동일한 높은 먼지 제거 효율을 보장한다는 전제하에 전기 집진기보다 비용이 저렴합니다.
펄스 용접 흄 정화기에 사용되는 필터 요소는 용접 흄용 특수 필터 요소입니다.폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 폴리에스터 필터재입니다.이 필터 재료는 첨단 기술 제품입니다.미세 다공성 구조는 특별한 조건에서 기계적으로 당겨질 수 있습니다.본래의 특성을 조금도 바꾸지 않고 늘릴 수 있습니다.미세 기공 크기는 0.2-0.3μm로 제어할 수 있으며 여과 방법은 표면 여과에 속합니다.필름의 표면은 매끄러우며 화학적 안정성, 내식성, 내산성 및 내알칼리성, 노화 방지 및 소수성이 우수합니다.멤브레인 표면에 쌓인 그을음은 여과 시 쉽게 벗겨지며, 공기 흐름을 오랫동안 동일한 수준으로 유지할 수 있습니다.
게시 시간: 22-12-22
