CSDC-4L Patroonstofafscheider
Wat is de structuur van onze machine?
De structuur van de stofafscheider van het patroontype bestaat uit een luchtinlaatpijp, een uitlaatpijp, een doos, een astrechter, een reinigingsapparaat, een afleidingsapparaat, een luchtstroomverdeelplaat, een filterpatroon en een elektrisch bedieningsapparaat, vergelijkbaar met de stofafscheider van de airbox-pulszak.structuur.
De plaatsing van de filterpatronen in de stofafscheider is erg belangrijk.Het kan verticaal op het patroonbord van de doos worden aangebracht, maar het kan ook schuin op het patroonbord worden aangebracht.Vanuit het perspectief van het reinigende effect is de verticale opstelling redelijker.Het onderste deel van de bloemplaat is de filterkamer en het bovenste deel is de pulskamer van de luchtbox.Bij de inlaat van de stofafscheider is een luchtverdeelplaat geïnstalleerd.
Hoe werkt onze machine?
Het gas dat wordt gegenereerd door industriële verwerkingsapparatuur zoals lasersnijden, lassen, polijsten, enz. komt het fysieke vonkenvangkanaal van de machine binnen via de flenspoort van de stofafscheider van de filterpatroon, waar de temperatuur van stof en vonken snel kan worden verlaagd.Grotere stofdeeltjes kunnen ook worden gekoeld en gedropt wanneer ze door het labyrintkanaal gaan, en worden verzameld bij de grote stofopvangpoort om de eerste fase van filtratie van met stof beladen gas te voltooien.
In de tweede fase, nadat het voorlopig gefilterde roetgas door het "labyrintkanaal" is gegaan, zal als gevolg van de plotselinge uitzetting van het luchtstroomgedeelte en de werking van de luchtstroomverdeelplaat een deel van de grove deeltjes in de luchtstroom zich in de luchtstroom nestelen. astrechter onder invloed van traagheid.Nadat de stofdeeltjes met fijne deeltjesgrootte en lage dichtheid de stoffilterkamer binnenkomen, wordt het stof afgezet op het oppervlak van de filterpatroon door de gecombineerde effecten van Brownse diffusie en zeven.De periodieke gasfiltratie is voltooid.
Omdat de weerstand van de stofafscheider van de filterpatroon toeneemt met de toename van de dikte van de stoflaag op het oppervlak van het filtermateriaal.Wanneer de weerstand een bepaalde waarde bereikt, wordt een omgekeerde sproeireiniging uitgevoerd.Op dit moment bestuurt het PLC-programma de pulsklep.Eerst wordt de liftklep gesloten om de gefilterde luchtstroom af te sluiten, en vervolgens wordt de elektromagnetische pulsklep geopend.De samengeperste lucht zet in korte tijd snel uit in de bovenste doos en stroomt in de filterpatroon, waardoor de filterpatroon uitzet en vervormt en trillingen genereert.En onder invloed van het schuren met omgekeerde luchtstroom wordt het stof dat aan het buitenoppervlak van de filterzak is bevestigd, afgepeld en valt in de astrechter om de pulsreinigingsactie te voltooien.
Nadat de reiniging is voltooid, wordt de elektromagnetische pulsklep gesloten, de schotelklep geopend en keert de kamer terug naar de filterstatus.Het reinigen van elke kamer wordt achtereenvolgens uitgevoerd.Vanaf de eerste reiniging tot de volgende reiniging is er een reinigingscyclus, meestal ongeveer 15 minuten per cyclus.
Het gevallen stof valt in de astrechter en de radioactieve stofdeeltjes en deeltjes van edelmetaal moeten worden opgevangen door professionele beschermingsmiddelen te dragen en op de juiste manier worden afgevoerd.
Enkele tips voor het onderhoud van machines
Omdat tijdens het filtratieproces een deel van het stof niet alleen wordt geblokkeerd, maar ook op het oppervlak van het filtermateriaal wordt afgezet, waardoor de weerstand toeneemt.Om het filtereffect en de nauwkeurigheid te garanderen, moet de filterpatroon doorgaans elke drie tot vijf maanden worden vervangen en gereinigd.Het kan ook de levensduur van het product verlengen!
