Het is moeilijk voor ons om de snijkop absoluut vrij van vervuiling te maken, maar we kunnen de servicetijd verlengen en de mate van vervuiling verminderen door middel van bepaalde methoden, om de levensduur van de snijkop te verbeteren en de onderhouds- en reparatiekosten te verlagen. .
Voor de bovengenoemde vervuilingsfactoren die leiden tot de snijkoplens kunnen de bijbehorende maatregelen als volgt worden genomen:
1. Verbeter de installatiemethode van de optische vezelkop
Verbeter de installatiemethode zodat de optische vezelkop horizontaal in de snijkop wordt gestoken en vergrendeld.Houd er rekening mee dat de omgeving zo schoon mogelijk moet zijn.Als er veel zwevende deeltjes (stof) in de buurt zijn, is het raadzaam deze werkzaamheden uit te voeren voordat u om 6.00 uur in de ochtend naar uw werk gaat.
2. Verbeter het afdichtende effect van de snijkop
Volgens het huidige niveau van mechanische productie kan de lasersnijkop, zelfs met de meest geavanceerde Duitse technologie, niet volledig worden afgedicht.Bij het latere gebruik zal er onvermijdelijk stof binnendringen en de lens vervuilen.De reden is dat de temperatuur van de snijkop tijdens het snijproces stijgt (de snijkop
Wanneer de temperatuur is<55*C, het kan normaal worden gesneden), de interne luchtdruk zal toenemen en een deel van het gas zal uit de snijkop worden gedrukt en in de omgeving worden uitgestoten.Nadat de snijkop stopt met werken (nadat de werknemers van het werk zijn gekomen), wanneer de interne temperatuur daalt tot de omgevingstemperatuur, is de interne luchtdruk lager dan de omgevingsluchtdruk en bevat de externe lucht stof
Het gas wordt in de snijkop geperst totdat de interne en externe luchtdruk in evenwicht zijn, waarna de snijkop vervuild raakt.
Het idee om dit probleem op te lossen is om de luchtdruk in de snijkop altijd positief te houden (hoger dan de omgevingsluchtdruk), om te voorkomen dat stofgas uit de omgeving de snijkop binnendringt.
Verbetermethoden zijn als volgt:
(1) Voer altijd schoon, droog en olievrij gas in de snijkop (stikstof aanbevolen, druk van 0,15 bar<0,3bar);<br /> (2) Installeer het beademingssysteem en houd de binnenkant van de snijkop altijd onder positieve druk.
3. Plaats de beschermspiegel correct terug
Bij het vervangen van de beschermspiegel moet er snel gehandeld worden;en terwijl u de beschermende spiegelvensterdoos eruit trekt, sluit u het bovenste venster van de snijkop onmiddellijk af met papieren tape (de installatieopening van de beschermende spiegelvensterdoos) en laat u geen vuile dingen aanraken.Veiligheidsbril, terwijl de operator niet kan praten (om te voorkomen dat er speeksel op de bescherming spat
spiegel).
4. Redelijk ontwerp van de besturingsvolgorde van werktuigmachines
De voortplantingssnelheid van het licht is groter dan de gastransmissiesnelheid, en het snijgas zal achterblijven bij het snijden of doorboren.De laser begint met bewerken en het snijgas heeft nog niet de vereiste druk of stroomsnelheid bereikt, wat resulteert in vervuiling van de beschermspiegel.
Verbetermethoden zijn als volgt:
(1) Wijzig de timing van de lichtopbrengst en de gasopbrengst (snijgas), instrueer de gasopbrengst - wacht een bepaalde tijd (gas wachten) - lichtopbrengst - verwerking.
(2) Het gas (beschermgas) dat tijdens het hele verwerkingsproces altijd een bepaalde druk handhaaft, de verwerkingsvolgorde: het beschermgas aansturen - plaatvoorbewerking (verwerkingsgegevens lezen en de oorsprong definiëren, enz.) - het punctiegas aansturen - Commando de priklaser - Commando snijgas - Commando snijlaser (gesneden contour) - Contour snij-einde - Snel lokaliseren naar de volgende contour - Commando prikgas - Commando priklaser - Commando snijgas - Commando snijlaser ( snijcontour) - Einde contoursnijden - cyclus - Einde snijproces - Sluit beschermgas - Einde gasprogramma.
5. Redelijke snijprocesgegevens
Door redelijke snijprocesgegevens te gebruiken, wordt verontreiniging van de snijkop als gevolg van abnormaal snijden voorkomen.
6. Gebruik gekwalificeerde slijtageonderdelen
De selectie van gekwalificeerde slijtonderdelen zoals een veiligheidsbril en O-ringen zal helpen de snijkop af te dichten.
7. Correcte bedieningsmethode
Gebruik de werktuigmachine op de juiste manier volgens de gebruiksvereisten van de leverancier van de apparatuur.
8. Juiste onderhoudsmethode
Zorg ervoor dat de snijkop schoon en droog is en maak deze dagelijks schoon.
Epiloog
Door de toepassing van de bovenstaande methode ter voorkoming van vervuiling wordt de vervuilingstoestand van de optische lens in de snijkop voor optische vezels aanzienlijk verbeterd.De praktische toepassing laat zien dat zolang er regelmatig onderhoud wordt gepleegd en er aandacht aan details wordt besteed, er niet vaak onderdelen zullen worden gesneden en gesloopt, de levensduur van de lens zal worden verlengd en de productie-efficiëntie van de apparatuur zal worden verbeterd.
Posttijd: 20-08-22
