Coletor de pó de cartucho CSDC-12L
Quais são os principais indicadores de desempenho da máquina?
O fluxo de ar pulsado é injetado diretamente no cartucho do filtro sem passar pelo Venturi.Isso fará com que uma extremidade (superior) do cartucho do filtro próxima à válvula de pulso fique sob pressão negativa, enquanto a outra extremidade (inferior) do cartucho do filtro estará sob pressão, conforme mostrado na Figura 6-29.Isso fará com que as partes superior e inferior do cartucho do filtro sejam limpas de forma diferente, o que pode encurtar a vida útil e impedir que o equipamento limpe efetivamente a poeira.
Para isso, os bicos Venturi para cartuchos filtrantes podem ser instalados na saída da válvula de pulso ou no tubo de injeção de pulso.A distribuição da pressão de injeção é melhorada para uma injeção de alta pressão positiva relativamente uniforme do cartucho de filtro cheio.
O acúmulo de poeira nas fendas dobradas do cartucho do filtro dificultará a limpeza.Portanto, os cartuchos de filtro com grande área dobrada (cada cartucho de filtro tem uma área de filtração de 20~22m2) geralmente só são adequados para uso no caso de concentrações de entrada mais baixas.Compare o tamanho comum do cartucho de filtro e a área do filtro.
A caixa de distribuição de ar do dispositivo de injeção de pulso do coletor de pó do cartucho do filtro deve estar em conformidade com as disposições de JB/T 10191-2000.O ar limpo deve estar livre de água, óleo e poeira.Sob as condições especificadas, a válvula de injeção e a interface da válvula de pulso não devem ter vazamento de ar e podem ser abertas e fechadas normalmente e o trabalho é confiável.
O controlador de pulso deve funcionar com precisão e confiabilidade, e seu tempo e intervalo de injeção podem ser ajustados dentro de uma determinada faixa.Quando o dispositivo de sopro por indução é instalado com o tubo de sopro.O bico do dispositivo de sopro induzido deve ser coaxial com o orifício do bico no tubo de sopro e manter a mesma verticalidade com o bico, e o desvio deve ser inferior a 2 mm.
Sobre acessórios principais: cartucho de filtro e material de filtro
Cartucho de filtro
O elemento filtrante do coletor de pó tipo cartucho é o cartucho filtrante.A estrutura do cartucho filtrante é dividida em quatro partes: a tampa superior, a estrutura metálica, o material filtrante plissado e a base.Os cartuchos filtrantes compostos por essas quatro partes são redondos, planos e cônicos.
O cartucho do filtro é dobrado em pregas com o material do filtro do comprimento projetado, e a extremidade e a extremidade são coladas no cilindro.A tampa superior possui parafusos e arruelas de fixação.Cartucho de filtro redondo, o formato do cartucho de filtro plano.
As tampas superiores e inferiores do cartucho do filtro e a rede de proteção devem ser coladas de forma confiável e não deve haver defeitos como degomagem, vazamento de cola e flacidez;as peças metálicas do cartucho do filtro devem atender aos requisitos à prova de ferrugem;a superfície externa do cartucho do filtro não deve apresentar cicatrizes e saliências óbvias.O cartucho do filtro pode ser equipado com um bico de indução ou Venturi e outros dispositivos de injeção conforme necessário, e uma rede protetora deve ser adicionada dentro do cartucho do filtro.Quando o cartucho de filtro D≥320mm e H≥1200mm for selecionado, deverá ser equipado com bicos de indução.
Material de filtro
Existem dois tipos de meio filtrante para cartuchos de filtro: um é meio filtrante de fibra sintética e o outro é meio filtrante de papel.
Meio filtrante não tecido sintético.De acordo com a tecnologia de processamento, ela pode ser dividida em duas categorias: prensagem a quente de poliéster spunbond de fibra contínua e prensagem a quente de poliéster spunbond de fibra curta.Quando a superfície do material filtrante está sob condição de tratamento à prova d'água, o ângulo de infiltração do material filtrante após o tratamento à prova d'água deve ser superior a 90°, e o nível da água não deve ser inferior ao grau IV.Quando o material do filtro está sob condição de tratamento à prova de óleo, o material do filtro deve ser tratado com tratamento à prova de óleo.O material de filtro não tecido de poliéster pode suportar temperaturas de trabalho não inferiores a 120 ℃.Para outras condições especiais de trabalho, como alta temperatura e alta umidade, a seleção do material e da estrutura do cartucho do filtro deve atender aos requisitos da aplicação.
Os meios filtrantes de papel podem ser divididos em duas categorias: baixa permeabilidade ao ar e alta permeabilidade ao ar.
Além disso, existem meios filtrantes de membrana não tecidos de fibra sintética PTFE e meios filtrantes de membrana PTFE de papel.
