Coletor de pó de cartucho CSDC-8L
A parte da caixa do nosso coletor de pó de cartucho de filtro de oito cilindros usa o peso próprio do gás carregado de poeira e o padrão de fluxo de ar descendente para obter sua própria autopurificação e filtragem.Isso reduz os custos operacionais e melhora a eficiência da filtragem.
A combinação de tratamento de ar adota um dispositivo de cartucho de filtro novo e exclusivo, que é instalado em uma inclinação de 14 no coletor de pó do cartucho de filtro.É caracterizado por grande área de filtragem (10-25m2/peça), bom efeito de filtragem de poeira (pode absorver partículas de poeira de 0,1-0,2μm), substituição e limpeza convenientes, rápidas, seguras e duráveis.
O coletor de pó do cartucho do filtro possui estrutura compacta, layout razoável e boa versatilidade, o que reflete totalmente o nível avançado da tecnologia de remoção de poeira.Quando o usuário escolhe, diferentes combinações de processamento podem ser convenientemente realizadas de acordo com suas condições específicas de trabalho, de modo a garantir o efeito de trabalho satisfatório do usuário.
O coletor de pó do cartucho do filtro adota um dispositivo avançado de limpeza por retrolavagem de pulso, que tem um efeito de limpeza óbvio e pode controlar o tempo e o ciclo de injeção de pulso de acordo com o tamanho de sua própria resistência operacional, economizando energia e reduzindo o consumo.
Quais são as principais tecnologias selecionadas para nossas máquinas?
1. Dispositivo de limpeza de poeira
O coletor de pó de cartucho de filtro tradicional tem dois métodos de limpeza, um é a retrolavagem do fluxo de ar de alta pressão e o outro é a injeção de fluxo de ar pulsado.A prática tem mostrado que o primeiro tem a vantagem do fluxo de ar uniforme e a desvantagem é que o consumo de ar é grande;este último tem a vantagem de o volume de ar ser pequeno e a desvantagem é que o fluxo de ar é fraco.Para este fim, duas melhorias podem ser feitas: por um lado, um dispositivo de desvio é adicionado ao tubo de sopro pulsado para fortalecer o efeito de indução de ar;.Após essa melhoria, o consumo de ar é menor, o fluxo de ar é uniforme e o efeito de limpeza é bom.
2. Placa de distribuição de volume de ar
A distribuição do fluxo de ar do coletor de pó do cartucho filtrante é muito importante, e deve-se considerar como evitar a grande área de desgaste do material filtrante causada pela alta velocidade do vento na entrada do equipamento.A placa de distribuição de ar usada no coletor de pó tipo cartucho possui requisitos exclusivos e a distribuição de ar deve ser muito estável e uniforme.É propício ao aumento do fluxo de ar e à queda de poeira, e a taxa de abertura da placa de distribuição do fluxo de ar é de 35%.De acordo com o cálculo, o coeficiente de resistência é inferior a 2. Pode-se observar que a placa porosa de distribuição do fluxo de ar pode atender aos requisitos do coletor de pó do cartucho do filtro quando a velocidade do fluxo de ar é inferior a 0,8 m/s.
E quanto ao processo de remoção de poeira da máquina?
1. Processo de captura e separação
① Estágio de transição de captura.A essência é o estágio de concentração do pó.A poeira uniformemente misturada ou suspensa no meio transportador entra no espaço de remoção de poeira do coletor de poeira.Devido à ação da força externa, a poeira é empurrada para a interface de separação e, à medida que a poeira se move para a interface de separação, a concentração torna-se cada vez maior, o que é ainda mais preparado para a separação de gás sólido.
② estágio de separação.Quando o fluxo de poeira de alta concentração flui para a interface de separação, existem dois mecanismos de ação: primeiro, a capacidade do meio transportador de transportar poeira atinge gradualmente o estado limite.Em segundo lugar, no fluxo de poeira de alta concentração, a tendência de difusão e aglomeração das partículas de poeira é dominada pela aglomeração.
2. Processo de remoção de poeira
Depois de passar pela interface de separação, o pó separado é descarregado pela saída de pó.
3. Processo de exaustão
O processo no qual o fluxo de ar relativamente purificado é descarregado da porta de exaustão após a remoção da poeira
O que há de especial em nossos produtos?
1. O cartucho do filtro adota fibra de poliéster importada como material do filtro, e uma camada de fibras ultrafinas submicrométricas é aderida ao material do filtro geral, e as fibras são dispostas muito próximas na camada de adesão, com orifícios de peneira extremamente pequenos .Ele pode bloquear a maioria das partículas de poeira submicrométricas na superfície do material do filtro;
2. O uso de material de filtro plissado pode aumentar a área do filtro e tornar o coletor de pó mais compacto;
3. A altura do cartucho do filtro é pequena e a carga de trabalho de instalação e manutenção é pequena;
4. Comparado com o coletor de pó do mesmo volume, a área de filtragem é relativamente grande, a velocidade do vento de filtragem é pequena e a resistência não é grande;
5. O coletor de pó de máquina única adota o método de limpeza on-line por jato de pulso.O processo de limpeza é controlado automaticamente pelo controlador de pulso.Vários cartuchos de filtro são colocados no coletor de pó para aumentar sua área de filtragem efetiva.Quando um determinado cartucho de filtro (par) atende aos requisitos definidos para limpeza de poeira, o dispositivo de sopro é iniciado para limpar a poeira e outros cartuchos de filtro funcionam normalmente, o que não apenas atinge o efeito de limpeza, mas não afeta a operação do equipamento, para que o coletor de pó possa operar continuamente;o coletor de pó combinado adota o ciclo automático de limpeza do pulso off-line na subcâmara.Vários cartuchos de filtro são instalados em cada câmara de pó para aumentar sua área de filtragem efetiva.Quando um cartucho de filtro em uma câmara de poeira atende aos requisitos definidos para limpeza de poeira, o dispositivo de sopro é ativado para limpar a poeira, e outras câmaras de poeira funcionam normalmente, o que não apenas garante o efeito de limpeza, mas também pode fazer o coletor de poeira funcionar continuamente;
6. Alta eficiência de remoção de poeira (geralmente acima de 99,6%), fácil de operar;
