É difícil para nós tornar a cabeça de corte absolutamente livre de poluição, mas podemos prolongar o tempo de serviço e reduzir o grau de poluição através de alguns métodos, de modo a melhorar a vida útil da cabeça de corte e reduzir os seus custos de manutenção e reparação. .
Para os fatores de contaminação listados acima que levam à lente da cabeça de corte, as medidas correspondentes podem ser tomadas da seguinte forma:
1. Melhore o método de instalação da cabeça de fibra óptica
Melhore o método de instalação para que a cabeça de fibra óptica seja inserida horizontalmente na cabeça de corte e travada.Observe que o ambiente ao redor deve ser o mais limpo possível.Se houver muitas partículas suspensas (poeira) ao redor, é recomendável fazer este trabalho antes de ir trabalhar, às 6h da manhã.
2. Melhore o efeito de vedação da cabeça de corte
De acordo com o nível atual de fabricação mecânica, mesmo com a mais avançada tecnologia alemã, a cabeça de corte a laser não pode ser completamente selada.No processo de uso posterior, a poeira inevitavelmente entrará e contaminará a lente.A razão é que a temperatura da cabeça de corte aumenta durante o processo de corte (a cabeça de corte
Quando a temperatura é<55*C, pode ser cortado normalmente), a pressão interna do ar aumentará e parte do gás será expelido da cabeça de corte e emitido para o ambiente circundante.Depois que a cabeça de corte para de funcionar (depois que os trabalhadores saem do trabalho), quando a temperatura interna cai para a temperatura ambiente, a pressão do ar interna é inferior à pressão do ar ambiente e o ar externo contém poeira
O gás será pressionado na cabeça de corte até que as pressões de ar interna e externa estejam equilibradas, momento em que a cabeça de corte estará contaminada.
A ideia para resolver este problema é manter a pressão do ar dentro da cabeça de corte sempre positiva (maior que a pressão do ar ambiente), de modo a isolar o gás de poeira do ambiente de entrar na cabeça de corte.
Os métodos de melhoria são os seguintes:
(1) Sempre alimente gás limpo, seco e isento de óleo na cabeça de corte (recomendado nitrogênio, pressão de 0,15 bar<0,3bar);<br /> (2) Instale o sistema respiratório e mantenha sempre o interior da cabeça de corte em estado de pressão positiva.
3. Substitua corretamente o espelho protetor
Ao substituir o espelho protetor, é necessário ser rápido;e ao puxar para fora a caixa da janela do espelho protetor, sele imediatamente a janela superior da cabeça de corte com fita de papel (a abertura de instalação da caixa da janela do espelho protetor de corte) e não deixe que coisas sujas toquem nela.Óculos de proteção, enquanto o operador não pode falar (para evitar respingos de saliva na proteção
espelho).
4. Projeto razoável da sequência de controle da máquina-ferramenta
A velocidade de propagação da luz é maior que a velocidade de transmissão do gás, e o gás de corte ficará atrasado ao cortar ou perfurar.O laser inicia o processamento e o gás de corte ainda não atingiu a pressão ou vazão necessária, resultando na contaminação do espelho protetor.
Os métodos de melhoria são os seguintes:
(1) Modifique o tempo de saída de luz e saída de gás (gás de corte), instrua a saída de gás - aguarde um certo tempo (espera de gás) - saída de luz - processamento.
(2) O gás (gás de proteção) que sempre mantém uma certa pressão durante todo o processo de processamento, a sequência de processamento: comandar o gás de proteção - pré-processamento da placa (ler os dados de processamento e definir a origem, etc.) - comandar o gás de punção - comande o laser de punção - Comande o gás de corte - Comande o laser de corte (contorno de corte) - Extremidade de corte de contorno - Localize rapidamente para o próximo contorno - Comande o gás de punção - Comande o laser de punção - Comande o gás de corte - Comande o laser de corte ( corte de contorno) - Fim do corte de contorno - ciclo - fim do processo de corte - fechamento do gás de proteção - fim do programa de gás.
5. Dados razoáveis do processo de corte
O uso de dados razoáveis do processo de corte evitará a ocorrência de contaminação da cabeça de corte causada por corte anormal.
6. Use peças de desgaste qualificadas
A seleção de peças de desgaste qualificadas, como óculos de proteção e anéis de vedação, ajudará a vedar a cabeça de corte.
7. Método de operação correto
Utilize a máquina-ferramenta corretamente de acordo com os requisitos de uso do fornecedor do equipamento.
8. Método correto de manutenção
Certifique-se de que a cabeça de corte esteja limpa e seca e limpe-a diariamente.
Epílogo
Através da aplicação do método de prevenção de poluição acima, a condição de poluição da lente óptica na cabeça de corte de fibra óptica é bastante melhorada.A aplicação prática mostra que, desde que seja feita manutenção regular e prestada atenção aos detalhes, as peças não serão cortadas e descartadas com frequência, a vida útil da lente será prolongada e a eficiência de produção do equipamento será melhorada.
Horário da postagem: 20/08/22
