Дым и пыль в цехе лазерной резки?Вы должны знать решение для удаления пыли при лазерной резке.

Дым и пыль в цехе лазерной резки?Вы должны знать решение для удаления пыли при лазерной резке.

1. Статус развития лазерной резки
В последние годы лазерные технологии широко используются в области резки листового металла, а технология станков с ЧПУ для лазерной резки быстро развивается.Лазерная резка заключается в облучении заготовки лазерным лучом высокой плотности мощности, так что облучаемый материал быстро плавится и испаряется, и в то же время высокоскоростной поток воздуха, соосный лучу, сдувает расплавленный материал, тем самым осуществление резки заготовки.В то же время мы также обнаружим, что некоторые производители оборудования мало исследуют вред дыма и пыли, образующихся при лазерной резке металлических листов, для организма человека и окружающей среды.Из соображений экономии некоторые производители используют относительно простую конструкцию внутренних воздуховодов, что приводит к плохой вентиляции.

2. Причина дыма и пыли
Лазерная испарительная резка: при нагреве лазерным лучом высокой плотности около 40% материала испаряется в пар и исчезает, а 60% материала выдувается со дна щели вспомогательным газом в виде выброса. и в сочетании с мелкими частицами в воздухе образовалась пыль.
Лазерное плавление и резка: когда плотность мощности падающего лазерного луча превышает определенное значение, материал в облучаемой области начинает испаряться, образуя дыры, в то время как материал плавится со скоростью света.Затем поток вспомогательного воздуха, соосный со скоростью света, уносит окружающий расплавленный материал с образованием сажи.
Лазерная оксидная резка: поверхность материала быстро нагревается до температуры воспламенения под воздействием лазерного луча, а затем подвергается бурной реакции горения с кислородом, выделяя большое количество тепла, в результате чего образуются небольшие отверстия, полные пара. внутри материала и вокруг небольших отверстий. Окруженные стенками из расплавленного металла, эти пары и расплавленный материал уносятся вспомогательным потоком воздуха и плавают в цеху, образуя пыль и дым.

3. Опасности, связанные с режущими газами
Опасность дыма и пыли легко упускается из виду оператором.Высокая температура, создаваемая лазером, действует на обрабатываемые материалы, образуя большое количество пара и дыма.(например, углекислый газ), с большей вероятностью нанесут вред дыхательной системе человека.Очевидно, что не справиться с таким загрязнением дымом резки невозможно.Будь то с точки зрения оценки воздействия на окружающую среду, срока службы самого станка и здоровья сотрудников, станки для лазерной резки должны быть оснащены индивидуальными решениями для удаления пыли.

4. Технология обработки
Специальный фильтрующий картридж (полиэстер + пленка), изготовленный из фильтрующего материала ПТФЭ, обладает характеристиками как мембранной фильтрации, так и фильтрации с жестким корпусом.Прочный и жесткий корпус фильтра выдерживает высокое рабочее давление без какой-либо опоры на раме и выдерживает определенные механические воздействия.Фильтрующий картридж не деформируется при обратной продувке.Поскольку панель пылесборника крепится болтами и легко разбирается, а фильтрующий картридж поднимается за три проушины, устанавливать и заменять фильтрующий картридж очень удобно.

Патронный фильтр сварочного дыма имеет следующие характеристики:
①Высокая эффективность пылеулавливания: эффективность пылеулавливания фильтрующего элемента достигается за счет его собственной уникальной структуры и покрытия, которое подходит для очень мелкой и специальной пыли.Обычно эффективность удаления сверхтонкой пыли размером более 0,3 мкм может достигать >99,8?%.Поскольку диаметр большинства частиц дымов сварки и резки превышает 0,2 мкм, он особенно подходит для очистки и фильтрации дымов сварки и резки металлов.
②Стабильная потеря давления: поскольку фильтрующий картридж улавливает пыль через покрытие из ПТФЭ на поверхности, его гладкая поверхность затрудняет проникновение и удержание пыли, и матричный слой фильтрующего картриджа не засоряется.связано со скоростью ветра.
③Специальный фильтрующий картридж (полиэстер + пленка), изготовленный из фильтрующего материала ПТФЭ, обладает огнезащитной функцией.
④ Хороший эффект очистки: жесткая конструкция фильтрующего картриджа предотвращает деформацию фильтрующего картриджа, когда импульсный воздушный поток со свободным затвором выбрасывается в зазор, а пыль, прилипшая к поверхности, может быть удалена в одно мгновение.
⑤ Срок службы может достигать 1–2 лет, что значительно сокращает количество раз замены фильтрующего элемента;Фильтрующий картридж имеет длительный срок безотказной работы и не требует частого обслуживания и ухода.

Собранная режущая пыль будет равномерно транспортироваться на установку пылеудаления для фильтрации.Основная структура такая же, как и у системы централизованного удаления сварочной пыли.Установленный фильтрующий картридж задерживает пыль размером более 0,3 мкм, тем самым завершая процесс очистки от режущей пыли.Этот вид оборудования для выдувного и всасывания пыли имеет эффективность очистки пыли от лазерной резки более 90%, и эффект очень очевиден.Картриджные пылесборники стали самым популярным методом удаления пыли при лазерной резке благодаря простоте установки и низкой стоимости.

Являясь универсальным поставщиком решений, специализирующимся на борьбе с отходящими газами и пылью, компания Wuhan Huaxia Starlight располагает производителями оборудования и квалифицированными монтажными бригадами;более тысячи клиентов, охватывающих крупномасштабную промышленность по шлифовке сварочного дыма, резиновую промышленность, промышленность по производству лакокрасочных красок, промышленность строительных материалов для дома, промышленность электроники для печатных плат, автомобильную промышленность, производство бытовой техники, химическую промышленность, производство литиевых батарей новой энергии, новые аэрокосмические материалы промышленность, медицинская промышленность и другие области.