Промышленное производство будет выделять много сажи и вредных газов, в это время нам необходимо использовать пылеулавливающее оборудование.Так каков принцип работы пылесборника с фильтрующим картриджем?Давайте посмотрим это вместе!
Газ, вырабатываемый промышленным технологическим оборудованием, таким как лазерная резка, сварка, полировка и т. д., поступает в физический искроулавливающий канал машины через фланцевое отверстие пылесборника фильтрующего картриджа, где температура пыли и искр может быть быстро снижена.Более крупные частицы пыли также можно охлаждать и сбрасывать при прохождении через лабиринтный канал, а также накапливать в отверстии для сбора пыли для крупных частиц для завершения первой стадии фильтрации запыленного газа.
На втором этапе, после прохождения предварительно отфильтрованного сажевого газа через «лабиринтный канал», за счет резкого расширения сечения воздушного потока и действия пластины распределения воздушного потока часть крупных частиц воздушного потока осядет в зольный бункер под действием инерции.После того, как частицы пыли с мелким размером и низкой плотностью попадают в камеру пылевого фильтра, пыль осаждается на поверхности фильтрующего картриджа за счет комбинированного эффекта броуновской диффузии и просеивания.Периодическая фильтрация газа завершена.
Потому что сопротивление фильтрующего картриджа пылесборника увеличивается с увеличением толщины слоя пыли на поверхности фильтрующего материала.Когда сопротивление достигает определенного значения, проводится очистка обратным распылением.В это время программа ПЛК управляет импульсным клапаном.Сначала подъемный клапан закрывается, чтобы перекрыть поток фильтрованного воздуха, а затем открывается электромагнитный импульсный клапан.Сжатый воздух за короткий период времени быстро расширяется в верхней коробке и попадает в картридж фильтра, вызывая расширение и деформацию картриджа фильтра, вызывая вибрацию.А под действием обратного потока воздуха пыль, прилипшая к внешней поверхности фильтровального мешка, отделяется и попадает в зольный бункер, завершая импульсную очистку.
После завершения очистки электромагнитный импульсный клапан закрывается, тарельчатый клапан открывается, и камера возвращается в состояние фильтрации.Очистка каждой камеры осуществляется последовательно.От первой чистки до следующей — цикл чистки, обычно около 15 минут на цикл.
Выпавшая пыль попадет в зольный бункер, а частицы радиоактивной пыли и частицы драгоценных металлов следует собрать с помощью профессиональных защитных средств и утилизировать надлежащим образом.
Советы:Потому что в процессе фильтрации часть пыли не только блокируется, но и осаждается на поверхности фильтрующего материала, увеличивая сопротивление.Чтобы обеспечить эффект и точность фильтрации, картридж фильтра обычно необходимо заменять и чистить каждые три-пять месяцев.Это также может продлить срок службы продукта!
Основные основные компоненты и материалы
Вентилятор:Применяется высокоэффективная технология центробежных вентиляторов, модульная конструкция, большой объем воздуха, низкий уровень шума, отсутствие страха плавающей пыли, стандартный двигатель, прямое соединение между рабочим колесом и двигателем, высокая эффективность, не требует обслуживания.
Сменный фильтр:Изготовленный из наноогнестойкого материала, он может фильтровать пыль и дым, скорость приземного ветра составляет 0,8-1,2 м/мин, точность фильтрации 0,3-0,5 мкм, а эффективность фильтрации достигает 99%.
Корпус коробки:Изготовлен из оцинкованного листа толщиной 2-10 мм, покрыт пластиковым порошком эпоксидной смолы, поверхность краски более нежная и гладкая (свяжитесь с менеджером по продажам, есть возможность получить индивидуальные цветовые решения), внешний вид и структура разработаны профессиональной командой. , с более высокой эстетикой, структура более стабильна, а уплотнение прочнее.
Время публикации: 25-07-22
