CSDC-12L patron dammsamlare
Vilka är de viktigaste prestandaindikatorerna för maskinen?
Det pulserade luftflödet injiceras direkt i filterpatronen utan att passera genom Venturi.Detta gör att ena änden (övre) av filterpatronen nära pulsventilen kommer att vara undertryck, medan den andra änden (nedre) av filterpatronen kommer att vara under tryck som visas i Figur 6-29.Detta kommer att göra att de övre och nedre delarna av filterpatronen rengörs olika, vilket kan förkorta livslängden och hindra utrustningen från att effektivt rengöra dammet.
För detta ändamål kan Venturi-munstycken för filterpatroner installeras på pulsventilens utlopp eller på pulsinsprutningsröret.Fördelningen av insprutningstrycket förbättras till en relativt jämn högtrycksinjektion av den fulla filterpatronen.
Dammansamling i filterpatronens vikta skåror försvårar rengöringen.Därför är filterpatronerna med stor vikt yta (varje filterpatron har en filtreringsarea på 20~22m2) i allmänhet endast lämpliga för användning vid lägre inloppskoncentrationer.Jämför den vanliga filterpatronstorleken och filterarean.
Luftfördelningslådan för pulsinsprutningsanordningen på filterpatronens dammuppsamlare ska uppfylla bestämmelserna i JB/T 10191-2000.Den rena luften ska vara fri från vatten, olja och damm.Under de angivna förhållandena bör injektionsventilen och pulsventilens gränssnitt inte ha något luftläckage och kan öppnas och stängas normalt, och arbetet är pålitligt.
Pulsregulatorn ska fungera exakt och tillförlitligt, och dess injektionstid och intervall kan justeras inom ett visst område.När induktionsblåsanordningen är installerad med blåsröret.Munstycket på den inducerade blåsanordningen bör vara koaxiellt med munstyckshålet på blåsröret och hålla samma vertikalitet som munstycket, och avvikelsen bör vara mindre än 2 mm.
Om kärntillbehör: filterpatron och filtermaterial
Filterpatron
Filterelementet i dammuppsamlaren av patrontyp är filterpatronen.Filterpatronens struktur är uppdelad i fyra delar: topplocket, metallramen, det veckade filtermaterialet och basen.Filterpatronerna som består av dessa fyra delar är runda, platta och koniska.
Filterpatronen viks till veck med filtermaterialet av den designade längden, och änden och änden fästs i cylindern.Topplocket har fästbultar och brickor.Rund filterpatron, formen på den platta filterpatronen.
De övre och nedre ändlocken på filterpatronen och skyddsnätet ska vara sammanfogade på ett tillförlitligt sätt, och det ska inte finnas några defekter som avslamning, limläckage och hängning;metalldelarna på filterpatronen bör uppfylla de rostsäkra kraven;filterpatronens yttre yta ska vara fri från uppenbara ärr och stötar.Filterpatronen kan utrustas med ett induktionsmunstycke eller en venturi och andra injektionsanordningar efter behov, och ett skyddsnät bör läggas inuti filterpatronen.När filterpatronen D≥320mm och H≥1200mm väljs, bör den vara utrustad med induktionsmunstycken.
Filtermaterial
Det finns två typer av filtermedia för filterpatroner: en är syntetisk fiberfiltermedia och den andra är pappersfiltermedia.
Syntetisk nonwoven filtermedia.Enligt bearbetningstekniken kan den delas in i två kategorier: varmpressning av kontinuerlig fiberspunbond polyester och kortfiber spunbond polyester varmpressning.När ytan på filtermaterialet är under tillstånd av vattentät behandling, bör infiltrationsvinkeln för filtermaterialet efter vattentät behandling vara större än 90 ° och vattennivån bör inte vara lägre än klass IV.När filtermaterialet är under oljesäkert behandlingstillstånd bör filtermaterialet behandlas med oljesäker behandling.Polyester non-woven filtermaterial tål arbetstemperaturer som inte är lägre än 120 ℃.För andra speciella arbetsförhållanden som hög temperatur och hög luftfuktighet bör valet av material och struktur för filterpatronen uppfylla applikationskraven.
Pappersfiltermedia kan delas in i två kategorier: låg luftgenomsläpplighet och hög luftgenomsläpplighet.
Dessutom finns det syntetiska fibernon-woven PTFE-membranfiltermedia och PTFE-membranfiltermedia av papper.
