เครื่องตัดเลเซอร์กำจัดฝุ่น

ด้วยการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงเข้ามามีบทบาทสำคัญในด้านการแปรรูปโลหะแผ่นในระหว่างการประมวลผลชิ้นงานของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ควันและฝุ่นจะถูกสร้างขึ้นมากขึ้นเนื่องจากการระเหยที่อุณหภูมิสูง ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำบางส่วนบนอุปกรณ์เสียหายในขณะเดียวกัน ควันและฝุ่นก็จะส่งผลเสียต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานด้วยหากไม่บำบัดควันตัดจะส่งผลร้ายแรงต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ดังนั้นระบบกำจัดฝุ่นของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

โดยทั่วไปอุปกรณ์ระบบกำจัดฝุ่นของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างไอเสียโดยรวมที่มีช่องขนาดใหญ่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม จำเป็นต้องใช้เครื่องดักฝุ่นกำลังสูงซึ่งครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ และการติดตั้งท่อมีความซับซ้อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหลและการรั่วไหลของอากาศส่งผลให้การระบายอากาศไม่ดีควันและฝุ่นที่เกิดจากเครื่องตัดไม่สามารถระบายออกไปได้ทันเวลาระหว่างการทำงานจริง ซึ่งส่งผลต่อสภาพแวดล้อมการทำงานของผู้ใช้

วิธีแก้ไขประการหนึ่งคือการแบ่งส่วนล่างของโต๊ะทำงานของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ออกเป็นห้องเล็กๆ หลายห้องที่จัดเรียงตามยาวโดยมีมิติทางเรขาคณิตเท่ากัน และท่อดูดหลักที่ด้านหน้าซึ่งเชื่อมต่อกับตัวเก็บฝุ่นแต่ละห้องขนาดเล็กมีวาล์วอยู่ระหว่างท่อดูดหลักและวาล์วที่ควบคุมด้วยเครื่องจักรจะควบคุมกระบอกสูบผ่านท่อทางเข้าและท่อทางออกมีถังอยู่ในห้องเล็ก ๆ และปลายทั้งสองข้างเชื่อมด้วยแผ่นปลายเพื่อปิดผนึกและเปิดรูระบายอากาศหลายรูที่ส่วนล่างของทั้งสองด้านของถังผ่านการเปิดและปิดวาล์ว กระบวนการระบายอากาศของระบบจะถูกควบคุมวิธีนี้ช่วยประหยัดพื้นที่และปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น

อุปกรณ์ของโซลูชันอื่นประกอบด้วยตัวเครื่องหลัก กล่องหลัก และตู้ควบคุมฝาครอบกำจัดฝุ่นถูกตั้งค่าให้ดูดซับควันและฝุ่นทั้งหมดที่เกิดขึ้นเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ทำงาน ซึ่งให้ระยะการมองเห็นที่ชัดเจนและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานฝาครอบกำจัดฝุ่นยังสามารถใช้ระหว่างทำงานได้อีกด้วยตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารตกค้างจะไม่กระเด็นไปทั่ว ปกป้องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ปรับปรุงชั้นการป้องกัน และปรับปรุงความนิยมและการบังคับใช้ของอุปกรณ์

แม้ว่าระบบกำจัดฝุ่นจะไม่ใช่สิ่งที่สำคัญที่สุดในการพิจารณาเลือกเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ แต่ระบบกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพถือเป็นเงื่อนไขสำคัญในการรับประกันการผลิตตามปกติและจะต้องไม่ถูกละเลย

อย่างไรก็ตาม สิ่งที่ประสิทธิภาพการผลิตสูงนำมาซึ่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมขณะนี้เราอยู่ในช่วงเวลาของการสอบสวนการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรที่มุ่งเน้นการผลิตดังนั้นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ดีมักมีข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ทำงานจะไม่สร้างควันและฝุ่นจำนวนมากเหมือนการตัดพลาสม่าแบบเดิมๆเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบพิเศษ ซึ่งจะลำเลียงควันที่รวบรวมไว้ไปยังเครื่องกรองควันและอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์โดยตรง จากนั้นจึงระบายควันออกหลังจากการกรองและการทำให้บริสุทธิ์สม่ำเสมอจนกว่าจะได้มาตรฐานโดยพื้นฐานแล้วฝุ่นที่เกิดจากการตัดจะเกิดขึ้นใต้รอยบากของชิ้นงานดังนั้น เพื่อประหยัดการลงทุนด้านอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายอากาศ จึงทำการดูดฝุ่นเฉพาะพื้นที่ที่อยู่ในกระบวนการตัดเท่านั้นมีช่องระบายอากาศที่ด้านข้างของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์โครงสร้างประเภทนี้ค่อนข้างเรียบง่าย และผลการกำจัดฝุ่นก็ดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

หลังจากการทดสอบอย่างละเอียด เราจึงได้ชุดโครงสร้างการดูดฝุ่นที่สามารถลดควันและฝุ่นในกระบวนการแปรรูปด้วยเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพกลไกประกอบด้วยตัวเก็บฝุ่นฟอกอากาศที่สามารถดูดซับอนุภาคละเอียดในกระแสลมได้อย่างมีประสิทธิภาพตัวเก็บฝุ่นผ่านท่อดูดฝุ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 250 มม. เชื่อมต่อกับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ อากาศในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะถูกสกัดโดยตัวเก็บฝุ่นผ่านท่อดูดฝุ่น จากนั้นอากาศที่แยกออกมาจะถูกกรองและทำให้บริสุทธิ์ และอากาศบริสุทธิ์ก็ถูกระบายออกไปพร้อมๆ กัน

ปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ในตลาดสามารถออกแบบและผลิตระบบกำจัดฝุ่นด้วยเลเซอร์ตามขั้นตอนข้างต้นได้อย่างไรก็ตาม หลังจากการใช้งานภาคสนามโดยผู้ใช้ พบว่าผลการกำจัดฝุ่นของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไม่ดี และควันและฝุ่นที่เกิดจากการตัดมักจะไม่เป็นไปตามที่คาดหวังสถานการณ์ถูกดูดซับและทำให้บริสุทธิ์โดยตัวเก็บฝุ่นการทำให้บริสุทธิ์ และควันจากการตัดที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่ากระจัดกระจายในอุปกรณ์ ส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ส่งผ่านความแม่นยำในเครื่องมือกล ลดความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล และแม้แต่การตัด ควันจะกระจายไปทั่วทั้งโรงงาน คุกคามความปลอดภัยของผู้ใช้อุปกรณ์สุขภาพและก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

สาเหตุหลักของปรากฏการณ์ข้างต้นคือ แม้ว่าตัวเก็บฝุ่นจะดึงอากาศออกจากเครื่องมือกลเป็นจำนวนมาก แต่อากาศที่ดึงออกมานั้นไม่ได้กำจัดควันตัดที่เราต้องการให้กำจัดออกไปดังนั้นแม้ว่าเราจะใช้พลังงานไปมากในการออกแบบท่อดูดฝุ่นในเครื่องมือกล เนื่องจากเหตุผลในการออกแบบบางประการและเหตุผลในการประมวลผลและการประกอบบางประการ งานของระบบกำจัดฝุ่นจึงใช้ความพยายามเพียงครึ่งหนึ่งและผลในการกำจัดฝุ่นก็อยู่ที่ ไม่เหมาะ

จากข้อเท็จจริงข้างต้น เราได้ทำการทดลองมากมายและสรุปวิธีการต่อไปนี้ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของระบบกำจัดฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

ปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลของระบบกำจัดฝุ่นปริมาณอากาศดูดที่เครื่องดักฝุ่นได้รับนั้นแน่นอน ดังนั้นการลดประสิทธิภาพการปิดผนึกโดยรวมของระบบกำจัดฝุ่นจะช่วยเพิ่มปริมาณอากาศดูดของช่องดูดเฉพาะอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของระบบระบบดูดฝุ่นประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้ เครื่องฟอกอากาศ ท่อดูดฝุ่น ท่อดูดฝุ่นในเครื่องมือกล และช่องดูดอากาศเปิดและปิดที่ควบคุมได้ของแต่ละฉากกั้นในเครื่องมือกลข้อต่อแบบเปิดผนึกที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพในการดักจับฝุ่นนั้น ส่วนใหญ่จะอยู่ที่การซีลของท่อเก็บฝุ่นและการซีลของช่องดูดแต่ละช่องในปัจจุบัน การออกแบบท่อดูดฝุ่นของผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรส่วนใหญ่คือการใช้ท่อสี่เหลี่ยมที่ขึ้นรูปแล้วเป็นท่อดูดฝุ่น และในขณะเดียวกันก็ใช้เป็นส่วนหนึ่งของลำตัวเชื่อม และรวมเข้ากับทั้งสองด้านของลำตัว เมื่อลำตัวถูกเชื่อมความยากของวิธีนี้คือต้องแน่ใจว่าการเชื่อมระหว่างท่อต้องเชื่อมจนสุดระหว่างการเชื่อมเพื่อป้องกันอากาศรั่วประสิทธิภาพการปิดผนึกของช่องดูดคือพื้นที่การประมวลผลจำเป็นต้องแบ่งออกเป็นหลายพาร์ติชันตามตำแหน่งของหัวเลเซอร์ และพาร์ติชันที่ไม่ได้ประมวลผลโดยหัวเลเซอร์จะต้องถูกปิดผนึก

ลดการเปลี่ยนมุมฉากที่การเชื่อมต่อท่อภายในเครื่องมือกลจากตัวอย่างรูปแบบการประมวลผล 3 ม. x 1.5 ม. ผู้ผลิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันออกแบบให้ติดตั้งท่อใต้โต๊ะทำงานทางด้านซ้ายและด้านขวาของลำตัวด้วยวิธีนี้ ฉากกั้นของช่องดูดสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนทางซ้ายและขวาตามทิศทาง Yตามทฤษฎีแล้ว มันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเก็บฝุ่นได้ แต่วิธีนี้จะสร้างท่อมุมฉากในลำตัวอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ท่อที่ทำมุมฉากไม่เอื้อต่อการไหลของอากาศ ซึ่งจะทำให้แรงลมของช่องดูดอ่อนลงนอกจากนี้ เมื่อพิจารณาถึงการออกแบบลำตัว ควรเพิ่มพื้นที่หน้าตัดของท่อระหว่างตัวเก็บฝุ่นและช่องอากาศเข้าภายในลำตัวให้มากที่สุดหน้าตัดของท่อขนาดใหญ่สามารถลดความต้านทานที่เกิดขึ้นเมื่ออากาศไหลในท่อเพื่อให้ตัวเก็บฝุ่น การสูญเสียแรงลมที่เกิดจากอุปกรณ์จะลดลงเมื่อถึงช่องดูด

ปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลของเครื่องมือกลเองตามทฤษฎีแล้ว ในที่สุดอากาศที่เครื่องดักจับฝุ่นสกัดออกมาก็มาจากภายในเครื่องมือกล แต่เนื่องจากประสิทธิภาพการซีลของตัวเครื่องมือกลเอง ประสิทธิภาพในการดักจับฝุ่นจึงไม่เหมาะในการทำงานจริง ควันและฝุ่นที่เกิดจากการประมวลผลของหัวเลเซอร์นั้นมาจากการทำให้แผ่นกลายเป็นแก๊สทันทีบนโต๊ะทำงานภายใต้อิทธิพลของพลังงานที่มีความเข้มข้นสูงของลำแสงเลเซอร์ และไอของโลหะที่เกิดขึ้นจะควบแน่นเป็นอนุภาคขนาดเล็กของฝุ่นโลหะ เมื่อพบกับอากาศเย็นโดยรอบในเวลานี้ ฝุ่นโลหะจะกระจายอยู่ใกล้โต๊ะทำงานเป็นหลัก และเราหวังว่าแรงดันลบในการดูดที่สร้างโดยช่องดูดสามารถกำจัดฝุ่นโลหะออกไปได้สถานการณ์จริงคือเนื่องจากประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องมือกลไม่ดี ช่องว่างระหว่างส่วนล่างของเครื่องมือกลและตัวเครื่องมีขนาดใหญ่เกินไป ช่องว่างระหว่างตัวเครื่องกับพื้นมีขนาดใหญ่เกินไป และที่ ขณะเดียวกันช่องดูดฝุ่นก็เชื่อมต่อกับกราวด์และกราวด์ระยะห่างระหว่างยานพาหนะที่ปล่อยออกค่อนข้างใกล้ ส่งผลให้กระแสลมดูดส่วนใหญ่เข้าสู่เครื่องมือเครื่องจักรจากช่องว่างระหว่างตัวเครื่องกับพื้นดิน และถูกนำไปยังเครื่องดักฝุ่นเพื่อฟอกอากาศโดยระบบรวบรวมฝุ่นในที่สุดระบบเก็บฝุ่นก็ทำงานไร้ประโยชน์

ทำฝาครอบด้านบนของตัวป้องกันเครื่องมือกลฝาครอบด้านบนของเครื่องมือกลก็เป็นส่วนสำคัญของระบบดักฝุ่นเช่นกันจำเป็นต้องใช้แก๊สตัดในระหว่างการประมวลผลหัวเลเซอร์ และส่วนหนึ่งของแก๊สตัดจะมีฝุ่นโลหะและกระจายไปยังพื้นที่ด้านบนของโต๊ะทำงานโดยทั่วไปฝุ่นส่วนนี้ไม่สามารถขนย้ายโดยระบบเก็บฝุ่นได้ง่ายเดิน.ในเวลานี้ ฝาครอบด้านบนของเครื่องมือกลจะมีบทบาทในการยึดฝุ่นในเครื่องมือกล จากนั้นภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง ฝุ่นส่วนนี้จะถูกดูดออกจากเครื่องมือกลในที่สุดโดยการดูดฝุ่น ระบบ.

ความสามารถในการนำแนวคิดการออกแบบข้างต้นไปใช้สามารถปรับปรุงผลการรวบรวมฝุ่นของเครื่องมือเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่สร้างมูลค่าให้กับลูกค้า เครื่องมือกลของเราสอดคล้องกับแนวคิดเรื่องการพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนมากกว่า

หวู่ฮั่น Huaxia Xingguang Intelligent Technology Co., Ltd.