Endüstriyel işletmelerin sınırlı alanlarındaki toz partikül kirliliğine göre, inceleme ve analiz sonrasında endüstriyel toz toplayıcıların bu alanlardaki uygulama gereksinimleri çok kapsamlıdır.
Kömür yakıtlı enerji santralleri, ilaç, atık yakma, çelik, demir dışı metaller, çimento ve gıda işleme gibi çeşitli endüstriyel alanlar için ultra düşük emisyonlu dönüşümün uygulanması ve ilgili uygulama gereklilikleri dünya çapında art arda yayınlanmıştır.Bu tür bir endüstri dönüşümü zorunlu olacaktır.
Özellikle kömürle çalışan termik santrallerin kömür taşıma sistemi, kül deposunun kül yükleme ve boşaltması, ilaç tozunun kaçması, gıda işleme tozunun kaçması vb., işletme sürecinde çevreye verilen kirlilik derecesi, büyüktür ve çalışanların sağlığına zararlıdır.Ciddi bir etki yaratmış olup, kömür külü, toz, ilaç tozu, un vb.nin uçuşması büyük miktarda hammadde israfını da beraberinde getirmiştir.Bu nedenle, endüstriyel toz toplayıcılara yönelik pazar uygulama talebi çok büyüktür ve sürekli büyüme için yer vardır.
Toz giderme işleminin tamamı çarpışma, yerçekimi, elektrostatik adsorpsiyon, tarama, filtreleme vb. gibi kapsamlı etkilerin sonucudur.
Genel endüstriyel toz toplayıcı yapısı esas olarak genel kabuk, ana bilgisayar, boru, soket, toz toplama bileşenleri vb.'den oluşur. Toz toplama ana bilgisayarı dış mekana veya makine odasına, balkona, garaja ve ekipmana monte edilebilir. Binanın odası ve gerçek çalışma ortamına göre esnek bir şekilde tasarlanabilir.Elbette farklı prensiplere sahip toz toplayıcıların kendine özgü yapısı da biraz farklıdır.
Endüstriyel toz toplayıcının toz toplama mekanizması temel olarak geleneksel torba filtreninkine benzemekle birlikte torba filtrenin tüm avantajlarını korur.
Toz parçacıkları, yer çekimi ve yukarı doğru hava akımı kullanılarak boru aracılığıyla fan tarafından toz toplayıcı kutusu içine emilir, kaba parçacıklar öncelikle filtre kısmı tarafından filtrelenerek doğrudan toz toplama kısmına düşürülür ve küçük parçacıklar toz toplama kısmına yakalanır. dış yüzeyden temiz gaz geçer. Filtre parçaları ve filtre elemanları filtrelenir, ayrıştırılır ve arıtıldıktan sonra hava çıkışından tahliye edilir.
Öncelikle toz toplayıcının tamamında farklı bileşenler, verimli bir arıtma sistemi oluşturmak için farklı roller oynar.
Toz, toz toplayıcı kabuğuna girdiğinde, filtre bileşenlerine yapışır ve enjeksiyon sistemi, basınçlı havayı anında serbest bırakmak için arıtma kutusundaki darbe enjeksiyon mekanizmasını kullanır, bu da filtre bileşeninin filtre torbasının hızla şişmesine neden olur ve filtre Torba darbe ve titreşimle çıkarılır.Torba tozu, temizlenen toz parçacıkları toz giderme kutusu ve toz toplama alanında toplanır.
İkinci olarak, makul ve uyumlu ultra düşük emisyonlar elde etmek ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için toz parçacıkları filtrelenir ve tozdan arındırılır.
Toz parçacıkları filtrelendikten sonra toz, filtre torbasının yüzeyinde birikir.Toz parçacıklarının kalınlığı arttıkça direnç giderek artar.Periyodik olarak basınçlı hava üflenerek toz parçacıkları düşerek toz toplama parçalarına yerleşir.
Toz temizleme, filtre torbası üzerinde biriken tozu mümkün olduğu kadar eşit bir şekilde gidermek, aynı zamanda aşırı arıtmayı önlemek, istikrarlı çalışma koşullarını ve verimli çalışmayı sağlamak içindir.
Endüstriyel toz toplayıcılar sürekli filtreleme ve sürekli toz giderme işleminde çalışmaya devam etmektedir.
Genel olarak endüstriyel toz toplayıcıların tasarımı küçük boyutludur, verimliliği yüksektir, işleme havası hacmi çoğu çalışma koşulunu karşılayabilir ve işletme ve bakım maliyetleri düşüktür.Filtre torbasının etkili toz giderme özelliği sayesinde, küçük bir alanda çok sayıda toz parçacığının arıtılması gerçekleştirilebilir.
Günümüzün endüstriyel toz toplayıcıları karakteristik olarak çok fonksiyonlu toz giderme ve arıtma fonksiyonuna sahiptirler, yani toz giderme sırasında temiz hava sirkülasyon sistemi ve filtre hava değişim sistemi fonksiyonlarına da sahiptirler.
Gönderim zamanı: 07-12-22
