Endüstriyel işletmelerin sınırlı alanlarındaki toz partikül kirliliğine göre, inceleme ve analiz sonrasında endüstriyel toz toplayıcıların bu alanlardaki uygulama gereksinimleri çok kapsamlıdır.
Ulusal genel planlama çerçevesi çok açıktır.Kömür yakıtlı enerji santralleri, ilaç, atık yakma, çelik, demir dışı metaller, çimento ve gıda işleme gibi çeşitli endüstriyel alanlar için ultra düşük emisyonlu dönüşümler hayata geçirilmiş ve ilgili uygulama gereklilikleri ülke genelinde art arda yayınlanmıştır.Bu tür bir sanayi dönüşümü zorunlu olacaktır. Başta kömür yakıtlı enerji santrallerinin kömür taşıma sistemi olmak üzere birçok işletmenin yerinde incelenmesi, kül depolamanın kül yükleme ve boşaltması, ilaç tozunun kaçması, gıda işleme tozunun kaçması vb. işletme sırasında çevredeki ortamın kirlenme derecesi İşçilerin sağlığını ciddi şekilde etkilemekte olup, uçuşan kömür külü, toz, toz, un vb. de hammaddelere büyük atıklar getirmektedir.Bu nedenle endüstriyel toz toplayıcıların pazardaki uygulamaları büyük talep görmektedir ve sürekli büyüme potansiyeline sahiptir.
Toz giderme işleminin tamamı çarpışma, yerçekimi, elektrostatik adsorpsiyon, tarama, filtreleme vb. gibi kapsamlı etkilerin sonucudur.
Genel endüstriyel toz toplayıcı yapısı esas olarak genel kabuk, ana bilgisayar, boru, soket, toz toplama bileşenleri vb.'den oluşur. Toz toplama ana bilgisayarı dış mekana veya makine odasına, balkona, garaja ve ekipmana monte edilebilir. Binanın odası ve gerçek çalışma ortamına göre esnek bir şekilde tasarlanabilir.
Endüstriyel toz toplayıcının toz toplama mekanizması temel olarak geleneksel torba filtreninkine benzemekle birlikte torba filtrenin tüm avantajlarını korur.
Toz parçacıkları, yer çekimi ve yukarı doğru hava akımı kullanılarak boru aracılığıyla fan tarafından toz toplayıcı kutusu içine emilir, kaba parçacıklar öncelikle filtre kısmı tarafından filtrelenerek doğrudan toz toplama kısmına düşürülür ve küçük parçacıklar toz toplama kısmına yakalanır. dış yüzeyden temiz gaz geçer. Filtre parçaları ve filtre elemanları filtrelenir, ayrıştırılır ve arıtıldıktan sonra hava çıkışından tahliye edilir.
Öncelikle toz toplayıcının tamamında farklı bileşenler, verimli bir arıtma sistemi oluşturmak için farklı roller oynar.
Toz, toz toplayıcı kabuğuna girdiğinde, filtre bileşenlerine yapışır ve enjeksiyon sistemi, basınçlı havayı anında serbest bırakmak için arıtma kutusundaki darbe enjeksiyon mekanizmasını kullanır, bu da filtre bileşeninin filtre torbasının hızla şişmesine neden olur ve filtre Torba darbe ve titreşimle çıkarılır.Torba tozu, temizlenen toz parçacıkları toz giderme kutusu ve toz toplama alanında toplanır.
İkinci olarak, makul ve uyumlu ultra düşük emisyonlar elde etmek ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için toz parçacıkları filtrelenir ve tozdan arındırılır.
Toz parçacıkları filtrelendikten sonra toz, filtre torbasının yüzeyinde birikir.Toz parçacıklarının kalınlığı arttıkça direnç giderek artar.Periyodik olarak basınçlı hava üflenerek toz parçacıkları düşerek toz toplama parçalarına yerleşir.
Toz temizleme, filtre torbası üzerinde biriken tozu mümkün olduğu kadar eşit bir şekilde gidermek, aynı zamanda aşırı arıtmayı önlemek, istikrarlı çalışma koşullarını ve verimli çalışmayı sağlamak içindir.
Endüstriyel toz toplayıcılar sürekli filtreleme ve sürekli toz giderme işleminde çalışmaya devam etmektedir.
Endüstriyel toz toplayıcılar genel olarak boyutları küçük ve verimliliği yüksek olacak şekilde tasarlanırlar.Hava hacmi çoğu çalışma koşulunu karşılayabilir ve işletme ve bakım maliyetleri düşüktür.Filtre torbasının yüksek verimli toz giderme kapasitesi sayesinde, çok sayıda toz parçacığının arıtılması işlemi küçük bir alanda tamamlanabilmektedir.
Günümüzün endüstriyel toz toplayıcıları karakteristik olarak çok fonksiyonlu toz giderme ve arıtma fonksiyonuna sahiptirler, yani toz giderme sırasında temiz hava sirkülasyon sistemi ve filtre hava değişim sistemi fonksiyonlarına da sahiptirler.
Gönderim zamanı: 28-02-23
