Loại bỏ bụi máy cắt laser

Với sự xuất hiện của công nghệ laser sợi quang, máy cắt laser đã chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực gia công kim loại tấm.Trong quá trình xử lý phôi máy cắt laser, sẽ tạo ra nhiều khói và bụi hơn do quá trình cắt bỏ ở nhiệt độ cao, điều này sẽ gây ô nhiễm một số bộ phận chính xác trên thiết bị.Đồng thời, khói bụi cũng sẽ gây ảnh hưởng xấu tới sức khỏe người vận hành.Nếu khói cắt không được xử lý sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ và hiệu suất cắt của máy cắt laser, vì vậy hệ thống loại bỏ bụi của máy cắt laser đặc biệt quan trọng.

Nói chung, thiết bị hệ thống loại bỏ bụi của máy cắt laser được thiết kế như một cấu trúc ống xả tổng thể có khoang lớn.Để đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường, cần có bộ thu bụi công suất cao, bao phủ diện tích lớn và việc lắp đặt đường ống phức tạp, dễ bị rò rỉ và rò rỉ không khí.Dẫn đến hiệu quả thông gió kém.Khói và bụi do máy cắt tạo ra không thể thoát ra kịp thời trong quá trình làm việc thực tế, ảnh hưởng đến môi trường làm việc của người dùng.

Một giải pháp là chia phần dưới của bàn làm việc của máy cắt laser thành nhiều buồng nhỏ sắp xếp theo chiều dọc với kích thước hình học bằng nhau và ống hút chính ở phía trước được nối với bộ thu bụi;mỗi buồng nhỏ Có một van giữa ống hút chính và van điều khiển bằng máy điều khiển xi lanh thông qua ống nạp và ống xả;Trong phòng nhỏ có một cái phễu, hai đầu được hàn bằng tấm cuối để bịt kín, phần dưới của hai bên phễu được mở một số lỗ thông gió.Thông qua việc đóng mở van, quá trình thông gió của hệ thống được kiểm soát.Phương pháp này tiết kiệm đất và nâng cao hiệu quả loại bỏ bụi.

Thiết bị của giải pháp khác bao gồm thân chính, hộp chính và tủ điều khiển.Nắp loại bỏ bụi được thiết lập để hấp thụ tất cả khói và bụi phát sinh khi máy cắt laser hoạt động, có thể đảm bảo tầm nhìn làm việc rõ ràng và nâng cao hiệu quả công việc.Nắp loại bỏ bụi cũng có thể được sử dụng trong quá trình làm việc.Đảm bảo rằng cặn sẽ không văng ra xung quanh, bảo vệ sự an toàn của người vận hành, cải thiện lớp bảo vệ và cải thiện mức độ phổ biến cũng như khả năng ứng dụng của thiết bị.

Mặc dù hệ thống loại bỏ bụi không phải là yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn máy cắt laser, nhưng hệ thống loại bỏ bụi hiệu quả là điều kiện quan trọng để đảm bảo sản xuất bình thường và không được bỏ qua.

Tuy nhiên, điều mà hiệu quả sản xuất cao mang lại chính là tác động đến môi trường.Hiện nay chúng ta đang trong giai đoạn điều tra nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp định hướng sản xuất.Vì vậy, một thiết bị có tính năng bảo vệ môi trường tốt thường có lợi thế rất lớn.Khi máy cắt laser sợi quang hoạt động sẽ không tạo ra nhiều khói bụi như các phương pháp cắt plasma truyền thống.Máy cắt laser sợi quang có thiết bị loại bỏ bụi đặc biệt, sẽ vận chuyển trực tiếp khói thu được đến thiết bị lọc và lọc khói, sau đó thải ra sau khi lọc và lọc đồng đều cho đến khi đạt tiêu chuẩn.Bụi tạo ra khi cắt về cơ bản được hình thành dưới vết cắt của phôi.Vì vậy, để tiết kiệm đầu tư thiết bị và nâng cao hiệu quả thông gió, chỉ khu vực trong quá trình cắt được hút bụi.Có một cửa thoát khí ở bên cạnh máy cắt laser sợi quang.Loại cấu trúc này tương đối đơn giản, hiệu quả loại bỏ bụi tốt nên được sử dụng rộng rãi.

Sau các thử nghiệm rộng rãi, chúng tôi đã tạo ra một bộ cấu trúc hút bụi có thể giảm khói bụi một cách hiệu quả trong quá trình xử lý bằng laser.Cơ chế này bao gồm một bộ thu bụi lọc không khí có thể hấp thụ hiệu quả các hạt mịn trong luồng không khí.Bộ thu bụi đi qua ống hút bụi có đường kính 250mm Được kết nối với máy cắt laser, không khí trong máy cắt laser được bộ hút bụi hút qua ống hút bụi, sau đó không khí chiết ra được lọc và làm sạch, và không khí sạch được thải ra cùng một lúc.

Hiện nay, hầu hết các nhà sản xuất máy cắt laser trên thị trường đều có thể thiết kế và chế tạo hệ thống loại bỏ bụi bằng laser theo các bước trên.Tuy nhiên, sau khi sử dụng tại hiện trường, người dùng nhận thấy hiệu quả loại bỏ bụi của máy cắt laser không tốt, khói bụi sinh ra khi cắt thường không được như mong đợi.Tình trạng này được hấp phụ và làm sạch bởi bộ thu bụi thanh lọc và khói cắt có thể nhìn thấy bằng mắt thường nằm rải rác trong thiết bị, ảnh hưởng đến thiết bị truyền động chính xác trong máy công cụ, làm giảm độ chính xác gia công của máy công cụ và thậm chí cả việc cắt khói sẽ lan ra toàn bộ nhà xưởng, đe dọa đến sự an toàn của người sử dụng thiết bị.khỏe và gây ô nhiễm môi trường.

Nguyên nhân sâu xa của hiện tượng trên là do mặc dù máy hút bụi đã hút được một lượng lớn không khí trong máy công cụ nhưng lượng khí đó hút ra vẫn chưa lấy đi được khói cắt mà chúng ta mong muốn.Vì vậy, mặc dù chúng ta đã tốn nhiều công sức để thiết kế các ống hút bụi trong máy công cụ nhưng do một số lý do về thiết kế và một số lý do về gia công, lắp ráp nên công việc của hệ thống loại bỏ bụi chỉ mất một nửa công sức và hiệu quả loại bỏ bụi chỉ bằng một nửa. không lý tưởng.

Trước thực tế trên, chúng tôi đã thực hiện rất nhiều thử nghiệm và kết luận các phương pháp sau có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả loại bỏ bụi của hệ thống loại bỏ bụi:

Cải thiện hiệu suất bịt kín của hệ thống loại bỏ bụi.Lượng khí hút do bộ thu bụi cung cấp là nhất định, do đó việc giảm hiệu suất bịt kín tổng thể của hệ thống loại bỏ bụi chắc chắn sẽ làm tăng lượng khí hút của một cổng hút cụ thể, từ đó cải thiện hiệu quả loại bỏ bụi của hệ thống.Hệ thống hút bụi bao gồm các bộ phận sau: máy lọc không khí, ống hút bụi, ống hút bụi trong máy công cụ và các cổng hút khí đóng mở có thể điều khiển của từng vách ngăn trong máy công cụ.Các liên kết không được bịt kín có thể ảnh hưởng đến hiệu quả thu gom bụi chủ yếu là việc bịt kín chính ống thu gom bụi và bịt kín từng cổng hút.Hiện nay, thiết kế ống hút bụi của hầu hết các nhà sản xuất máy công cụ là sử dụng ống vuông định hình làm ống hút bụi, đồng thời sử dụng nó như một bộ phận của thân máy hàn và tích hợp nó vào cả hai mặt của thân máy bay. khi thân máy bay được hàn.Khó khăn của phương pháp này là đảm bảo mối hàn giữa các đường ống phải được hàn kín hoàn toàn trong quá trình hàn để tránh rò rỉ khí.Hiệu suất bịt kín của cổng hút là khu vực xử lý cần được chia thành nhiều phân vùng theo vị trí của đầu laser và các phân vùng không được đầu laser xử lý cần phải được bịt kín.

Giảm chuyển tiếp góc vuông tại các kết nối đường ống trong máy công cụ.Lấy định dạng xử lý 3m×1,5m làm ví dụ, hầu hết các nhà sản xuất hiện nay đều thiết kế lắp đặt các đường ống dưới bàn làm việc ở bên trái và bên phải thân máy bay.Bằng cách này, phân vùng của cổng hút có thể được chia thành hai phần bên trái và bên phải dọc theo hướng Y.Về mặt lý thuyết, nó có thể cải thiện hiệu quả thu gom bụi, nhưng phương pháp này chắc chắn sẽ tạo ra các ống vuông góc trong thân máy bay.Các đường ống vuông góc không có lợi cho luồng không khí lưu thông sẽ làm suy yếu lực gió của cổng hút.Ngoài ra, khi xem xét thiết kế thân máy bay, diện tích mặt cắt ngang của đường ống giữa bộ thu bụi và cửa hút gió bên trong thân máy bay phải được tăng lên càng nhiều càng tốt.Mặt cắt ngang của đường ống lớn có thể làm giảm lực cản gặp phải khi không khí chảy trong đường ống, nhờ đó bộ thu bụi. Sự mất mát lực gió do thiết bị tạo ra được giảm thiểu khi đến cổng hút.

Cải thiện hiệu suất bịt kín của chính máy công cụ.Về mặt lý thuyết, không khí cuối cùng được hút ra bởi bộ thu bụi đến từ bên trong máy công cụ, nhưng do hiệu suất bịt kín của chính máy công cụ nên hiệu quả thu bụi không lý tưởng.Trong công việc thực tế, khói và bụi tạo ra trong quá trình xử lý đầu laser xuất phát từ quá trình khí hóa tức thời của tấm trên bàn làm việc dưới tác động của năng lượng tập trung cao của chùm tia laser và hơi kim loại được tạo ra ngưng tụ thành các hạt bụi kim loại nhỏ khi gặp không khí lạnh xung quanh.Tại thời điểm này, bụi kim loại chủ yếu phân bố gần bàn làm việc và chúng tôi hy vọng rằng áp suất âm hút do cổng hút tạo ra có thể cuốn đi bụi kim loại.Tình hình thực tế là do hiệu suất bịt kín của bản thân máy công cụ kém nên khe hở giữa phần dưới của máy công cụ và thân máy quá lớn, khe hở giữa thân máy và mặt đất quá lớn, và ở đồng thời, cổng hút bụi được nối với mặt đất và với mặt đất.Khoảng cách giữa các xe xả tương đối gần nhau nên phần lớn luồng khí hút đi vào máy công cụ từ khe hở giữa thân máy và mặt đất và được hệ thống thu gom bụi đưa đến thiết bị lọc bụi làm sạch không khí.Cuối cùng, hệ thống thu gom bụi đang làm công việc vô ích.

Làm nắp trên của tấm chắn máy công cụ.Nắp trên của máy công cụ cũng là bộ phận quan trọng của hệ thống thu gom bụi.Khí cắt là cần thiết trong quá trình xử lý đầu laser và một phần khí cắt sẽ mang theo bụi kim loại và lan ra không gian phía trên của bàn làm việc.Phần bụi này thường không dễ bị hệ thống thu gom bụi mang đi.Đi bộ.Lúc này, nắp trên của máy công cụ sẽ đóng vai trò cố định bụi trong máy công cụ, sau đó dưới tác dụng của trọng lực, phần bụi này cuối cùng sẽ được hút bụi ra khỏi máy công cụ. hệ thống.

Việc thực hiện được các ý tưởng thiết kế trên có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả thu bụi của máy cắt laser.Trong khi tạo ra giá trị cho khách hàng, máy công cụ của chúng tôi phù hợp hơn với khái niệm phát triển xanh và bền vững.

Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Vũ Hán Huaxia Xingguang